管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。

      目前公司出厂的管桩端板（环保法兰板），在生产上严格控制产品质量，在热弯工艺技术上，采用更合理、对产品质量更有保证的冷弯成型技术，成型后的端板毛培100%复合国标Q235材料的各项指标，具有抗弯性能好，承载力大，耐打性强等优点，最大型港口、码头、船厂、大型桥梁以及高层建筑、重型厂房、高速铁路等基础工程建设的首选构建材料。也可根据客户要求进行生产加工，有需要者请电联！

 在建筑施工中，端板和管桩是相依相偎的两个好伙伴，谁缺了谁都不行，因为管桩端板的单桩承载力高，设计范围广。管桩端板的基础形状规则的打桩施工顺序应先里后外，由中心逐渐往外侧对称施工。本工程基础形状规则，施工遵循“对称施工”的原则，确保了基础内挤压应力的平衡。这些都是我们从一个客户那里得知的管桩端板在实际运用中的一些小知识。下面也给大家讲述下他的施工方法：

      在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，可充分发挥每根桩的承载能力。单校可接成任意长度，不受施工机械能力和施工条件局限。成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强。造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3，并节省钢材。打桩施工时，先打主楼桩——深桩(24m长)，后打裙楼桩——浅桩(9m长);先打跨中桩，后打边区桩;先打近桩，后打远桩;先打毗邻建筑物的桩，后打远离建筑物的桩。通过采取以上措施，有效地降低了桩基的侧向位移。防震沟的设置有效地降低了对临近建筑物的影响，裙楼东侧建工园招待所基础为条形钢筋混凝土基础，深1m，基础底板边离大厦地下室外墙仅2.5m，桩基施工前开挖了一条宽0.8m、深2m的防震沟，沟中满填黄砂，经观察和检测，在整个施工过程中，对招待所结构无不良影响。

 管桩接桩的具体施工步骤：

（1）管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时第一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（Φ4mm或Φ5mm），采用E4303或E4316焊条。  

 （2）拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-07）二级焊缝的要求

（3）接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。

（4）焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。