实验室小型30挤出机设计原理：平行双螺杆挤出造粒机的料筒和螺杆采用积木式原理设计，灵活排列；螺杆采用电加热和水冷却自动控制机筒温度；配合强制喂料，真空排气和不停机换网等装置。
螺杆分段作用：
1. 螺杆混炼挤出分为：输送段、熔融段、密炼段、排气段、均化段等5个段。
① 输送段：输送物料，防止溢料。
② 熔融段:  此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
③ 密炼段:  使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
④ 排 气:   排出水汽、低分子量物质等杂质。
⑤ 均化段:  输送和建压，使模口处物料有一定的致密度，挤出.
动力标准：双螺杆采用变频调速、交流或直流调速、驱动。减速和双螺杆传动的齿轮箱A/B型不同配置。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏.


SJ-30/28单螺杆挤出机组配置：
一、适应物料：透明料，PVC，珠光料及对塑化要求不高的 粉料出粒，或针对大型生产线为单螺杆机组 的试验室选配；配方造粒..    如配方 复杂多样化，或对塑化要求高时请选用双螺杆或其他工艺混炼.       
一）SJ-30单螺杆挤出机
1） 螺杆直径：30mm
2） 长 径 比：L/D=28：1
3） 螺杆转速范围：120 rpm
4） 单螺杆主机采用交流5.5KW电机，变频调速
5） 减速器：齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材料，齿轮（轴）经渗碳、淬火、磨齿等工艺加工，齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度为HRC56-62°。
6） 单螺杆筒体38CrMoAlA氮化钢材质整体氮化，氮化层深度0.4~0.5mm，筒体采用特殊风冷装置机筒，采用不锈钢电阻加热器分三段加热，筒体温度控制仪表，数字智能高精度，温度测量控制准确。
7） 螺杆采用38CrMoAlA氮化钢材质整体氮化，氮化层深度0.4~0.5mm，保证物料有足够的推力，物料不分解
8） 电气控制系统
a) 主要电器控制元件为正泰产品
b) 控制按钮为正泰产品
c) 加热由温控表通过固态继电器控制，采用耐高温导线
d) 电器控制柜控制包括：温控系统、驱动系统、联锁联控系统
二）冷拉条造粒机头系统
1） 手动板式换网，换网方便，
2） 水冷拉条机头，含口模条，铸铝加热器
5、切粒辅机系统
1． 不锈钢水槽，长度1.5MX300mm    
2． 不锈钢吹干机         
3． 切粒机一台，配套 冷切粒机，滚刀采用高速合金钢材质，牵引辊采用钢辊。
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