红领集团斥巨资从世界各地引进具有国际水平的生产设备5000余台，如日本重机，法国力克，意大利KD，瑞典ETON，德国BRISAY等专用生产设备，采用意大利西装生产工艺，将欧版服装的经典与品位巧妙地与中国人的身材相结合，精工细作，精益求精。

服装CAD系统：1998年8月，集团全套引进西班牙“艾维”西装CAD设计排版系统。2000年10月，又全套引进了法国“力克”西装CAD设计排版及自动裁剪系统及瑞典“伊藤”公司智能全自动吊挂系统，法国Lectra（力克） CAD系统的引进实现了设计、放码、排版自动化，裁剪零误差。红领集团目前拥有国内一流，国际水平的服装生产线，拥有国际设备3000余套，做到了生产设备现代化，管理网络化，物流智能化，是业界公认的国内最好的专业西装工厂。

意大利KD面料预缩机，增强了面料的稳定性。德国KANNEGIESSER粘合机，使面料更加贴合自然。法国Lectra CAD系统的运用，实现了设计、放码、排版自动化，裁剪零误差。Lectra CAM系统，为时尚的个性化需求提供了技术保障。加湿房　保持衣片相对湿度，进行恒温制作，防止西服起褶起皱。德国BELSLER公司的全自动开袋机，通过电脑控制、激光定位、自动完成西服的开袋和缝制。瑞典ETON公司的全自动吊挂系统，快速便捷，提高生产效率。德国BRISAY立体整熨设备，熨机模具依据人体曲线设计，使西服曲线 淋漓尽致展现。

红领拥有西服生产线6条，设备 3000余台，员工2000余人，年产粘合衬西服80万套（件）。

粘合衬工艺是通过高温将化学纤维与毛料纤维（即面料）粘合在一起，从而借助化学纤维为西装产生一定的定型作用，使服装具有轻薄的特点。粘合衬西装工艺取代传统麻衬西装，使服装工业作为一种传统工艺与现代技术结合的产业，突出线条曲线。