环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料生产量，在饲料加工的过程中占有非常重要的地位。本机结构合理，技术先进，产量高、耗电少、采用齿轮传动，无级调速喂料，可按需要添加适量的蒸汽、糖蜜、油脂等物料。

 环模颗粒饲料机（又名：环模颗粒机），属于饲料的制粒设备。是将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制成颗粒的饲料加工机械。广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户以及中小型的养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。 

环模颗粒饲料级的工作原理 

喂料方式：环模颗粒机采用的是机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。  www.muxiezaoliji.com

出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。  

    压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。 

压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。 

 主要性能特点 www.muxiezaoliji.com

    1。结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。 

    2。干料加工，生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。 

3.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。 

    4。鸡、鸭、鱼等，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 

    5。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。  

定期检查与保养 

1、使用饲料颗粒加工机器前要认真检查设备各部位螺丝是否紧固。 

    2、启动电机前，先把压轮两端的调节螺丝松开，观察本机传动方式是否与标识所示一致。 www.muxiezaoliji.com

    3。饲料原料的水分应该在15%左右，水分含量过高或过低都会影响颗粒的产量和质量。     4、饲料原料应该清除出硬质杂物，以免损坏机器。 

    5、停机前必须先停止进料，等到制粒室内的物料加工完毕后，加入含油物料压入模板孔内，保持孔内光滑，以免下次使用发生堵塞现象。 

    6、压轮轴承在正常生产情况下，五天必须用汽油或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油，齿轮半年维修保养一次，立轴轴承7天清洗一次。 

    7、饲料颗粒加工机器如果停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好，防止在阴凉通风处。 

    8、饲料颗粒机环模和压辊的更换方法。颗粒机压辊磨损后，可以更换压辊皮或更换成套压辊，发现轴承松动、抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损后，松动抱箍卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定类型，须先轻轻振动磨具，然后均匀用力卸掉螺丝，就能更换新的磨具。  

环模颗粒饲料机常见故障分析及排除 

    1。物料能正常进入压制室但压不出粒：用相应钻头打理模孔，正确调整蒸汽量，调整压辊间隙，更换喂料夹板。 

    2。无原料进入压制室:破拱，抽出绞龙清理。     3。安全销折断:清除异物更换安全销。     4。主机无法启动:清除异料，排除电路故障。