一、木浆纤维纸质滤筒性能特点：
1、选用美国、西欧优质高效木浆纤维材料，其不仅具有孔径小、透气量大、阻力低、效率高
等特点，而且过滤面积大。
2、采用国际先进的折迭新工艺，间隔均匀。
3、滤筒的端盖和内外护网均采用优质的电化板，不仅强度好，而且有较好防锈防腐性能。
4、低硬度高强度的闭孔发泡橡胶密封圈与众不同。
5、粘接剂来自汉高公司，不会产生脱胶和龟裂现象。适用范围：燃气轮机、离心式空压机及
其他大型机组的入口过滤和粉末涂装线的粉末回收系统。
二、长纤维聚酯滤筒性能特点：
1、选用美国、日本等国的合成高强度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状，纤维
相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能。
2、聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小
，与传统的滤材相比，其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易
清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。
3、坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网支撑结构结合而成，新型敞开式折折设计增加了有效过
滤面积且可以使气流恒定无障碍地通过表面。
4、与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二至三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使
用寿命。适用范围：钢铁、水泥、化工、机械、卷烟、制药、核电、火电、环保等生产线回收原
料，净化除尘。
三、膜覆合聚酯滤筒性能特点：
1、选用PTFE树脂作原料，采用特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜，具有孔径小，孔
隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系数极低，不粘性好，耐化学腐蚀，使用温度高。
2、膜覆合滤筒具有坚固光滑的表面，表面过滤不被粉末颗粒撕拉、磨损刮伤的可能性，粉尘
能有规律的滑落。
3、恒定的覆合过滤效果使得除尘器的气流更加稳定，提高了粉末的利用率和回收效果的净化
功能，表面过滤在脉冲反吹清灰较容易在瞬间完成，提高过滤效率。
4、国内领先的覆膜技术及TEX优质的原料，同济大学先进的测试，确保产品的可靠性。
我厂的主打产品如下：
1.混凝土搅拌站除尘器滤芯，粉尘滤芯
2.过滤碳粉用高精密覆膜粉尘滤芯，除尘滤芯
3.滤筒式混凝土搅拌楼威尔姆除尘器滤芯
4.面粉粉尘回收用不锈钢粉尘滤芯，粉尘滤筒，除尘滤芯
5.防静电粉末滤芯滤筒，除尘滤芯
6.阿特拉斯钻机粉尘滤芯，除尘滤筒
7.古河钻机粉尘滤芯，除尘滤芯，粉尘滤筒
8.电厂专用卡盘式粉尘滤芯，除尘滤芯
9.钢厂外制空压机除尘滤芯，粉尘滤筒
10.喷粉室粉末回收滤芯，粉尘滤芯，除尘滤筒
11.喷砂房，抛丸机除尘系统粉尘滤筒，除尘滤芯
12.聚酯长纤维粉尘滤芯，除尘滤筒
13.防油防水粉尘滤芯 3266喷砂滤芯
14.生产线粉尘滤芯 塑料粉尘滤芯
15.三爪式除尘滤芯，粉尘滤芯
16.不锈钢粉尘滤芯，除尘滤筒
滤芯滤筒一般规格：325×215×660、325×215×600、325×215×705 325×215x750、350×240×660、
350×240×600、 350×240×705 350×240×900 510×340×900 408×215×660、150×90×100、152×90×902 350×240×1350等
（欢迎新老客户来电，我们会根据你的要求定做各种规格的粉尘滤芯）除尘滤芯特点
（1）耐高温,即≤400℃；
（2）耐高压,滤芯能承受2MPa的压差；
（3）耐腐；
（4）体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小；
（5）清灰效果好等特点。
应用举例
煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,压力1.0MPa,使用温度≥200℃,而最终的含尘量浓度≤5mg/ m3
分类
一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。
二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。
三、管道系统用的滤芯如下：
A、天然气管道过滤器滤芯 B、煤气管道过滤器滤芯
C、沼气管道过滤器滤芯 D、瓦斯管道过滤器滤芯
E、管道油过滤器滤芯 F、管道水过滤器滤芯
G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。
四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯
五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：
A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘
B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘
C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。
D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。
E、工程钻机集尘箱专用滤芯
六、油过滤器滤芯适用于：
A、压力管路过滤器滤芯 B、滤油机（车）滤芯
C、空压机油过滤器滤芯 D、大型机床油过滤器滤芯
七、空气净化过滤器滤芯：
A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。
B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um－150um
C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um－90um
D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。
除尘过滤的选用
1 空气滤芯 选用的空气滤芯一定要与原装发动机的动力性、经济性及可靠性匹配。 （1）额定进气量 滤芯技术参数中的空氯流量应大于配用发动机的额定进气量。 （2）过滤材料 对过滤材料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油朵要求空气过滤精度为5μm，国产柴油机也要还应小于20μm。高效滤纸的过滤精度为2μm，普通进口滤纸为30μm，而国产滤纸仅为80μm。 （3）滤芯性能试验 ①流量-阻力（压降）试验 测定空气流动压力损失（流量-阻力或流量-压力分硐曲线）。 ②原始过滤效率试验 可计算出滤芯的集尘效率，正常滤芯的降尘率应为99%以上。 ③储尘能力试验和累积效率试验 滤芯积尘灰过多造成堵塞、进气阻力增大。使发动机功率下降5%或油耗上升5%时的进气阻力是一极限值，达到此值时就必须清扫或更换滤芯。试验时，进气阻力或压力降达到7—46kPa时的积灰重量即是滤芯的储尘能力，而在此试验期间的过滤效率则为累积效率。 ④原始进气阻力试验 进气阻力9额定时气量通过滤芯时在进、出口处的压差）不应超过3.2kPa，还则功率将下降，发动机会冒黑烟。 2 柴油滤清器 柴油滤清器要按ISO4020标准（道路车辆-汽车柴油机用燃油滤清器试验方法）进行下述试验。 （1）新滤清器清结度试验 确定滤芯内侧是否清除了生产储运中残留的灰尘杂质。 （2）气泡法试验 用于证实滤芯是否有大于过滤精度的孔隙存在。 （3）过滤效率和寿命试验 过滤效率是指测定被滤除的特定粒子的百分比，滤清器寿命则以堵塞试验压差大于0.07MPa的时间表示。 （4）水分离效度试验 确定滤油器分离油水混合液中水分的百分数。 （5）滤芯破损试验 确定滤芯的抗破裂压力。 （6）滤油器总成破损试验 测定总成承受内压力的能力。 （7）脉动压力疲劳试验 测定在脉动压力下（模拟发动机起动或停止时）滤油器总成的机械强度。 （8）抗振疲劳试验 确定正常使用条件下滤油器抗振动的机械强度。 3 机油滤清器 全流式机油滤清器应按ISO4548标准进行下述试验。 （1）压力降-流量特性试验 用指定粘度的机油测定滤油器总成的压力降-流量曲线。 （2）滤芯旁通元件的特性试验 测定滤芯压力降-旁通流量曲线。当通过滤芯的压力降较低时，为限制未经过滤的机油量，旁通元件在低于规定的开启压力降时，允许有不大的漏油量；而当滤芯完全堵塞时，可旁通全部流量且不超过规定的压力降。 （3）高压降和高温特性试验 机油滤清器在工作中（特别是在滤芯堵塞时）将经受高压降。另外，滤芯还受到机油高温的影响，应在模拟高温条件下测试滤芯承受高压降而不破损的能力。 （4）滤芯寿命与过滤效率试验 采用粒子计数法测定滤芯奉命，试验时绘制压差-试验时间或压差-加灰重量的关系曲线，以达到75%旁通阀设计开启压力时的试验时间或污染物重量来表示滤芯寿命。 （5）累积效率试验 采用重量分析法测定滤芯寿命时，以达到试验终点压差时的试验时间或污染物的捕获量来评定。 （6）液压脉冲疲劳试验 机油滤清器在使用中要受到发动机冷却状态下波动压力的作用。试验时用规定的脉动油压，循环1000次，以确定滤油器壳体，密封圈及滤芯高压波动的抗压能力。 （7）耐振疲劳试验 安装机渍滤清器总成后，加上模似发动机或安装结构振动面造成共振的频率与振幅，保持规定的机油压力，循环1000万次，以确定无小渗漏油迹或疲劳损坏性能
