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粘碳纤维加固
适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固,适用于承受动力较大构件的加固。
主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆,称谓加固工程专用灌浆料。
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公司地址: 云南省昆明市官渡区六甲康福路3号
                  湖北省武汉市东西湖区东山经济开发区106号
销售价格:1200元/吨(CGM-1通用型和CGM-2豆石型)
                       1400元/吨(CGM-3超细型)
                      2000元/吨  (CGM-4高早强型)
                      2800元/吨  (CGM-340A超流动型)
                     可根据您的需求特调,价格面议

CGM高强无收缩灌浆料
主要组成:
本产品是一种高级的水泥基微膨胀二次灌浆材料,分超早强型、早强型两个系列,超早强型以快凝、快硬、早强、微膨胀特种水泥为基材,早强型以无收缩高强硅酸盐水泥为基材,具有高强度、不收缩、自流平及抗渗防水、抗硫酸盐侵蚀的优良特性。
产品特点:
1、流动性好。在水灰比很低的情况下获得很大的流动度,能完全填充空隙,提高施工效率。
2、不泌水性。不产生泌水现象是UGM灌浆料的重要特点,这可避免产生结合不良的缺点,因而在逆打法施工中不需要二次灌浆。
3、不收縮,不下沉。可靠的早期膨胀和长期稳定的不收縮性,能确保机械地脚螺栓与基础及新老混凝土牢固结合。
4、超早强性。可在1-3天获得较高的抗压强度。在保证充分养护的条件下,24小时后可安装设备生产。
5、粘合剪切强度大。由于具有稳定的膨胀性,因此可得到很高的剪切强度,与钢筋的握裹力28天大于6MPa。非常适用于机械地脚螺栓及逆打施工缝灌浆。这是普通灌桨材料不具备的特性。
6、耐久性好。本品为无机灌浆材料,不老化,对钢筋无锈蚀作用。
技术性能:
1.产品标准JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》。
2.强度性能如表1
| 产品类别 | 抗压强度,Mpa | 抗折强度,Mpa | 钢筋粘结强度(圆钢),Mpa | ||||
| 1d | 3d | 28d | 1d | 3d | 28d | 28d | |
| 超早强系列,≥ | 40 |  | 67.5 | 6 |  | 9 | 6 | 
| 早强系列,≥ | 30 | 40 | 65.0 |  |  |  | 6 | 
3.其他性能如表2
| 产品类别 | 初凝时间,min | 流动度,min | 对钢筋锈蚀作用 | 竖向膨胀率,*10-4 | 
| 超早强系列 | ≥25 | ≥270 | 无 | ≥2 | 
| 早强系列 | ≥120 | ≥270 | 无 | ≥2 | 
备注:抗渗、抗油浸,抗渗标号可达P40;在机油中浸泡30天强度不降低。
材料选用:
1.本产品适用于制备高流态的高强无收缩混凝土、早强无收缩混凝土、填充混凝土及具备上述能力的砂浆、净浆。早强系列产品和超早强系列产品相比,凝结时间较长、流动度损失较小。
2.每系列灌浆材料均分为母料、含细骨料、含防冻剂产品共3个规格可满足多方位需求。
3.两系列灌浆材料母料,分别为超早强、早强,利于就地选用砂、石。按设计强度调整配合比、制备砂浆或混凝土,以降低工程造价;也便于制备净浆用于填充缝隙、找平抹光等。
4.对于抢修工程、工期紧张的工程,或要求1天抗压强度≥40Mpa、施工后第二天可紧固螺栓或投入使用的工程宜选用超早强系列。选用早强系列则要求有充裕的操作时间。
竖向自由膨胀率:1天0.1-0.5%。
施工方法:
第一种:灌注
1、灌注前,要把填空间清理干净,并把表面预湿12小时。
2、对于小空间的二次灌注,直接用UGM加水拌和成灌浆料,加水量为UGM的13-15%。对于大空间(厚度≥150mm)的二次灌注,可加人5-10mm粒径的石子,配合比为UGM石子:水=1:0.5:0.14-0.18(以砼不离析用水量为准),抗压、抗折强度,流动度较不加石子的灌浆料低。
3、搅拌方法最好用机械搅拌。人工搅拌时需用力拌均匀,搅拌时间不少于5分钟,否则达不到所需的流动度。每次拌和物料最好50公斤,随拌随用,以减少流动性损失。
4、灌注孔或小空间时,可用人工插捣。灌注机器底座或杯口时,可用小震动棒振捣,一定要把气体赶跑,灌注密实。稍干后,把外露面抹平压光。
5、灌注完毕后,过12小时便可浇水养护或用湿草袋覆盖养护,养护期7-14天。
第二种:地脚螺栓孔一次灌浆
1.地脚螺孔中的积水必须清除干净
2.用水量为10---12%,若灌浆层表面有沁水现象。必须布橵干料吸干水分
3.为增加剪切力,灌浆层表面应低于螺栓孔10---20mm
4.每次拌和浆料应在30分钟内用完,未用完应丢弃,不得二次搅拌使用
施工中的危险因素及确保质量的关键:
1.超早强系列灌浆料不得用于耐热、耐火工程及使用温度经常大于80度的工程。
2.对于用料小的工程或多个部位或操作费时的工程,切忌一次拌料太多,拌好的料在初凝后不允许继续使用,也不允许二次加水后再次使用。
3.在任何情况下施工,均必须及时保水养护,防止表面失水过多、过快。
4.在低于15度环境温度下施工时,采取程度不同的保温养护措施是必要的,利于发挥灌浆材料的早强性能。
5.使用超早强系列或早强系列灌浆料时,不允许自行加入其它化学外加剂,如要求进一步缓凝、早强与更高强度等级等,或冬季施工希望使用母料而要求防冻时,应预先告知本公司一并解决。
CGM的主要用途:
1、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注。
2、钢结构与基础固接的二次灌注。
3、髙速公路桥梁接缝。
4、后张法预应力钢筋灌浆。
5、梁、柱加固。
6、地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固
CGM高强无收缩灌浆料简介:
CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
应用范围:
1、需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程,梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
技术特点:
1、早强、高强:一天强度最高可达50MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
5、耐久性:200万次疲劳实验,50次动融循环实验强度无明显变化。
6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用
产品性能:
1.早强与高强保证了施工能快速脱模,节省工期、人力。
2.自流特性保证施工过程中料浆能自动填充所有空隙,绝对不会发生漏灌蜂窝孔问题。
3.料浆能自流,灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙,适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
4.不需震捣,免去了施工中的噪音,并减轻了劳动强度。
5.CGM型灌浆料的自流与无收缩或微膨胀特性保证了浇注体与旧基面之间的微观紧密结合,因此CGM可直接用作加固层。
主要技术性能指标: 灌浆料型号竖向膨胀率% 抗压强度/MPa 流动度/mm 钢筋粘接度/MPa 施工最佳温度℃ 1天 2小时 1天 3天 28天圆钢螺纹钢 CGM-1(普通型) ≥0.1 22-50 40-60 65-85 ≥270 ≥6.0 ≥10.0 -15-40℃ CGM-11(加固型) ≥0.02 30-50 45-65 70-85 ≥270 ≥8.0 ≥12.0 -15-40℃ CGM-111(超强型) ≥0.1 40-60 66-75 80-90 ≥290 ≥8.0 ≥12.0 -15-40℃ CGM-1V(快硬型) ≥0.02 ≥20 40-60 55-65 65-85 ≥300 -15-40℃ CGM-V(早强型) ≥0.1 30-50 50-65 75-85 ≥290 ≥6.0 ≥10.0 -15-40℃
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和玻璃面的物体上; 三、应防止玻璃被风吹倒。第4.1.6条 当用人力搬运玻璃时应符合下列规定: 一、应避免玻璃在搬运过程中破损; 二、搬运大面积玻璃时应注意风向,以确保安全。第4.1.7条 玻璃宜集中裁割,边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸,长宽各应缩小一个裁口宽度的1/4裁割。铝合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定,并满足设计和安装的要求。第4.1.8条 玻璃安装时的朝向应符合设计要求。第4.1.9条 当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时,应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。第4.1.10条 玻璃安装后,应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。 第二节 材 料 质 量 要 求 第4.2.1条 玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求;质量应符合有关产品标准。第4.2.2条 油灰应用熟桐油等天然干性油拌制,用其它油料拌制的油灰,必须经试验合格后,方可使用。第4.2.3条 油灰应具有塑性,嵌抹时不断裂、不出麻面,在常温下,应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰,应具有防锈性。现场拌制油灰的配合比见附录二。第4.2.4条 夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈涂料。第4.2.5条 镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质应符合设计要求。上述材料配套使用时,其相互间的材料性质必须相容。当安装中空玻璃或夹层玻璃时,上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料,在材料性质方面必须相容。安装中空玻璃使用的橡胶定位垫块的硬度宜为邵氏硬度80度以上。第三节 钢木框、扇玻璃及玻璃砖安装 第4.3.1条 安装玻璃前,应将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰。第4.3.2条 安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。第4.3.3条 安装木框、扇玻璃,应用钉子固定,钉距不得大于300mm,且每边不少于两个,并用油灰填实抹光; 用木压条固定时,应先涂干性油,并不应将玻璃压得过紧。第4.3.4条 安装钢框、扇玻璃,应用钢丝卡固定,间距不得大于30Omm,且每边不少于两个,并用油灰填实抹光;采用橡胶垫时,应先将橡胶垫嵌入裁口内,并用压条和螺钉固定。第4.3.5条 工业厂房斜天窗玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃。如采用平板玻璃,应在玻璃下面加设一层保护网。斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装,其盖叠长度:斜天窗坡度为1/4或大于1/4,不小于3mm;坡度小于1/4,不小于5Omm。盖叠处应用钢丝卡固定,并在盖叠缝隙中用密封膏嵌塞密实。第4.3.6条 拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割,拼缝应吻合,不得错位、斜曲和松动。第4.3.7条 安装玻璃砖应符合下列规定: 一、墙、隔断和顶棚镶嵌玻璃砖的骨架,应与结构连接牢固; 二、玻璃砖应排列均匀整齐,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。第4.3.8条 楼梯间和阳台等的围护结构安装钢化玻璃时,应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处,应衬橡胶垫或塑料垫。第4.3.9条 安装磨砂玻璃和压花玻璃时,磨砂玻璃的磨砂面应向室内,压花玻璃的花纹宜向室外。第4.3.10条 安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,以防止结构变形,损坏玻璃。第四节 铝合金、塑料框、扇玻璃安装 第4.4.1条 安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。第4.4.2条 使用密封膏前,接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。第4.4.3条 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时,应符合下列规定: 一、安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm; 二、安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。第4.4.4条 玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准的规定。第4.4.5条 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。第4.4.6条 迎风面的玻璃镶入框内后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定。第4.4.7条 玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。第4.4.8条 密封膏封贴缝口时,封贴的宽度和深度应符合设计要求,充填必须密实,外表应平整光洁。第五节 工 程 验 收 第4.5.1条 检查数量 按有代表性的自然间抽查1O%,过道按10延长米,礼堂厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。第4.5.2条 验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。第4.5.5条 玻璃工程质量应符合下列规定: 一、安装好的玻璃应平整、牢固,不得有松动现象; 二、油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固,四角成八字形,表面不得有裂缝、麻面和皱皮; 三、油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平,钉子、钢丝卡不得露出油灰表面; 四、木压条接触玻璃处,应与裁口边缘齐平。本压条应互相紧密连接,并与裁口紧贴; 五、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整,并不得露在玻璃槽口外面,用橡胶垫镶嵌玻璃,橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴,并不