产品详细说明

 主机三年保修，工程师随时解答您的问题，给您技术指导.新型UV-LED点光源固化系统，通过电→光能量的转换使LED（国外进口）大功率紫外线二极管芯片产生的高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在紫外胶固化所需要的波长段。应用领域：电子、精密零件、磁头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用品、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广范的应用均能适用。或与自动或手动点胶机配套使用。 是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品。

      1、该产品不同于传统的高压汞灯式固化设备；传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形，采用LED 点光源照射方式，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，这就是UV-LED点光源虽然只有200mw左右的紫外光强度，但其实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下的主要原因，通常使固化时间缩短到0.5到5秒。

2、低生产成本 A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低功率：约50W。（传统紫外固化机，灯管使用寿命一般为1000小时，耗电高，电源功率30KW）B、LED点光源机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用，也可以安装在小型设备中。C、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。D、LED固化设备几乎不产生热量，不易碎，不含汞；不需求维护成本（传统固化机灯管工作温度：500℃，易碎，含汞；维护成本：若干）。

3、UV-LED配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升了紫外胶的固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同时照射增大面积。

      4，最小热辐射的紫外线点光源照射机

本机光源采用高能量的365nm的UV-LED，与以往的超高压汞灯发光照射方式不同，其光源是不会产生红外线的纯粹紫外光，可以在不损伤部品的情况下，完成紫外线接着剂的固化，实现高精度的部件接合。（采用传统超高压紫外线汞灯发光方式来照射，被照射的物体表面温度上升35-40度，而采用LED 紫外线照射方式，温度只上升3度左右。）

      5，有效降低生产成本

A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时（连续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，实际使用寿命将长达30000小时以上。

B：和高压汞灯对比，减少了更换灯泡的时间，更节约了频繁更换灯泡的费用，有效降低耗材成本。

C：由于采用LED发光方式，只有照射时候才消耗电能，这样有效地节约了电能消耗，

D：LED直接照射，不需要输出光缆，减少了光缆损耗。

E：本机器大约可以在使用的5-8年内不需要更换任何零件，可以比传统的UV照射机每年节省一万多元的费用。

      6，点光源行业最小机身

本机采用超小机身，只有原先高压汞灯照射机的1/8的体积，这样使得本机不仅可以用于单元生产线，也可以安装在小型设备中，为了更方便操作，照射头采用从机身背面引出的方式。

      7，具备四个控制的照射头

四个控制的照射头可以同时应用于四个需要单头输出的工位，有效减少设备配置，同时，四个照射头还可以通过电脑编程模式，来控制次序照射，进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。