肉丸成型机采用连续式输出肉丸系统，生产效率高，并配有不同口径的刀和成型器，可根据用户要求随意更换。可制作各类爽口、有韧性、有弹性的肉丸，肉丸成型机主要用于生产鸡肉丸、鱼丸、虾丸、猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、驴肉丸、蔬菜丸、海鲜丸等产品。肉丸生产线的主要设备有刨肉机、绞肉机、斩拌机、拌馅机、肉丸机、成型水槽、油炸生产设备等。

该机体积小、重量轻、噪音小，具有美观大方，坚固耐用，操作维修方便，高效省电等特点。生产出的肉（鱼）丸质量好，外观光滑、圆度好，大小一致。

肉丸成型蒸煮冷却流水线由三大部分组成，即成型与蒸煮部分、冷却部分、传动系统部分。成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。通过链条传动到冷却槽内的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。

盐水注射机可将盐水及辅料配制的腌制液注入肉块中，再通过真空滚揉使料液充分腌渍，渗透，可疏松肌肉组织结构，有利于肌球蛋白溶出，并且由于添加剂对原料肉离子强度的增强作用和蛋白等特点的调整作用，注入配制的水溶液能使肉质嫩化、松软，从而提高了肉制品的出品率和改善肉制品的嫩度和口感。
可根据不同工艺要求，通过调节步进速度、步进距离、压肉板间隙及注射压力，将腌渍液定量、均匀、连续地注入产品中，从而实现产品的最佳注射效果。
本机采用不锈钢材料制作，设计严谨、结构合理、操作方便。送肉链条可全盘托出，清洗方便，针头排列为单针单管，设有自动保护装置，当注射针头碰到硬物时，注射针自动弹起，不受损坏，真正达到了注射的肉无死角。