络筒机维修保养内容及技术要求 二手纺机设备为您整理
单锭揩油：
1、清理干净各部位
2、检查筒子防震装置油量是否正常
3、检查各凸轮传动部位的轴承是否损坏
4、检查反转罗拉盘的齿轮轴是否损坏，松动
5、记忆装置三次止动杆是否损坏
6、加油时要小心，不要将油喷到反转罗拉盘和传动轴的炭精摩擦盘子上
7、黄色按钮固定螺丝、检查十字螺丝是否松动
8、将中间打结凸轮齿轮内六角螺丝上紧、加油
9、将传动齿内六角螺丝上紧、加油
打结凸轮组：
加油
纱库、管纱凸轮：
加油
大吸嘴齿轮：
将齿轮上的定位螺丝拧紧，检查大吸嘴位置是否正确
小吸嘴齿轮：
清理积花加油
主轴盒式离合器：
清理积花、加油、检查内六角螺丝是否松动
主轴电机齿轮箱：
清理干净、检查轴承、换油
维护保养周期9个月
主轴电机齿轮箱：
清理干净、检查轴承、换油
输送带电机齿轮箱：
清理干净、检查轴承、换油
摇架大夹头活塞杆：
清理干净、换油
摇架小夹头轴承：
清理干净、检查轴承、换油
维护保养周期3年
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90年代初开始与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，逐步加大国产化率。目前，能批量生产并供应内销的自动络筒机有青岛宏大纺机厂的青岛－萨维沃espen型和上海二纺机的赐来福338型。普通络筒机的改造是从80年代后期开始进行，现已积累了很多经验。
天合纺机为您整理使用自动络筒机常见的问题及解决方式
筒管的原因及控制措施
自络筒运转速度高，络筒筒管也需要较高的质量才能与其相适应。在实际生产中由于筒管的硬度、同心度以及部分机械原因影响运转中的稳定，造成生产中的纸管飞脱。飞筒管不仅影响产量和质量，并且容易造成人身安全事故。
飞筒管的原因主要有：纸管硬度、同心度、圆整度、角度、长度、留尾纱开口、大小头内径不合格。管头染色油漆或颜料在小夹头凸槽上积附，扩大了夹持的距离，影响运转稳定。伽马摇架初始压力工艺设置不当。伽马摇架夹头的加油周期过长，影响对筒纱的控制力。减速速度值过高。一般设定范围在线速度的50％～70％，超过70％时伽马摇架大小夹头对纸管的作用力大，容易使纸管变形造成飞管。纸管大头有留纱尾的小口，深度过大容易造成纸管飞脱。细纱的纱疵过多，伽马摇架动作过于频繁，对纸管的作用力大，造成飞管。
在加装防飞管装置的情况下，应注意以下几个方面：合理选用质量好，高硬度的纸管，合理选择络纱线速度，使二者有机结合，做到既不飞管又能保证质量。左侧小夹头积附的颜料、油漆及时清理，防止运转中的筒纱失衡造成的飞管。选用纸管管头的颜色尽可能选用印刷的颜色。合理设置筒管的初压装置工艺，保证8mm～10mm初始卷绕层的紧密度。把握好伽马摇架夹头的加油周期。伽马摇架是形成卷装的重要部位。加油周期过长，会引起轴承损坏，减弱了对筒纱的控制力，形成飞管。加油时严格按照规定选用指定的润滑油脂。加油周期，卷绕速度1500米/分以下为12个月，卷绕速度1500米/分以上6个月为宜。加油量保证每锭0.5克／锭。根据速度选择合适的纸管。控制细纱的常发性纱疵和偶发性纱疵，从源头控制减少络筒的做功次数。
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