我们上边有写到带式输送机价格，下面就为大家介绍带式输

送机，带式输送机分为网带式输送机和皮带式输送机，下面

我为大家详细介绍一下这两种输送机。
网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械

，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行

水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路

一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过

程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
使用范围

适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平

、爬坡。
2、主要特点
◆ 输送能力大: 最大输送能力可达526m3/h，最大倾角可达

60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料

斗组成，三部分可自由装卸。
◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动

摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗

，能耗低。
◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修

方便。
◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零

件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及

物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。
◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜

组合布置。
3、适用领域
◆ 广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。最适合用于物

料渣浆式、颗粒状等。
在网带输送机运行前，首先要确认网带输送机设备、人员、

被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正

常，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮
网带式输送机价格
 带输送机投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的

差别不超过±5%。
　　网带式输送机价格的具体操作如下：
　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源

指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下

为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设

备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备

启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
　　4.在网带式输送机价格运行中，必须遵守被输送物品设

计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次，要注

意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，非专业人员不

得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，网带输送机运行

中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止

变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
　　5.网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止

后方能切断总电源
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家

电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等

各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体

输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速

运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜

坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或

胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经

济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机

如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工

，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离

远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化

操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品

或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上

下坡传送。
适用范围

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于

现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面

运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可

以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾

斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
常见故障编辑
皮带跑偏

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保

养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑

偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两

侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具

体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向

前移，或另外一侧后移。
2.安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、

四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方

向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑

偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双

向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容

易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法

，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影

响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调

整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2

到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度

方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调

整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则

右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左

侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移

或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相

反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。

在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
4. 张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整

的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除

应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其

轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒

的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方

向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响。转载点处物料的落

料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在

水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上

下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度

分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难

居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计

过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限

制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺

寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分

之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻

挡物料，改变物料的下落方向和位置。
6 .双向运行皮带输送机跑偏的调整。双向运行的皮带输送机

皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许

多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个

方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，

逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，

其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带

在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用

导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
撒料的处理

皮带输送机价格的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面

的。但重点还是要加强日常的维护与保养。
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽

等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡

胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较

长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加

强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较

小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为

皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒

出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半

径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料

机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间

，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两

个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的

一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
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