平板玻璃防反碱发霉纳米水性镀膜液HK-3型
平板玻璃反碱发霉是指玻璃在储运的过程中，因为受到空气中的水汽侵蚀，而在表面出现彩虹，白斑，白雾，造成透明度下降，光洁度下降，玻璃机械强度下降，以至于不能用于进一步的深加工。对于整箱的玻璃，会因为发霉而出现玻璃粘连在一起无法分开，而彻底报废，对于企业造成巨大损失。
由于大批量的商品玻璃，在储存运输中，无法避免的要遇到高温高湿度的环境，因此只有改变玻璃表面导致发霉的化学特性，才能防止玻璃发生反碱型发霉。
防霉纸纸痕
前业界采用的防霉技术主要是以下几种：防霉纸法，防霉粉法，喷气法，等等。从实际应用的效果来看都存在很多问题，这些方法的主要思路是，利用防霉纸、防霉粉等材料的酸性，来压制玻璃表面的碱，起到延缓玻璃发霉的作用。问题是，防霉纸、防霉粉都会对玻璃表面产生影响，形成纸痕和粉痕，因此并不是最佳的方法，只是目前的权宜之计。
第三代纳米神盾自组装单分子膜技术，水性防霉镀膜HK-3
研究表明，玻璃的表面存在亚表面层，同时也存在不饱和键。当玻璃从高温冷却到室温后，表面出现不饱和键，其中有带负电的过剩氧单元和带正电的不足氧单元，电子不能从过剩氧单元转移到不足氧单元，从而降低表面能，为了降低表面能，玻璃只能从周围的环境中吸附水分子这样的活性物质，因此玻璃成型后，会立刻从空气中吸附水分子，同时玻璃的亚表面层存在格瑞弗希（1920年英国学者Griffith）裂纹，比内部疏松，更容易吸附水分子。
玻璃表面吸附水分后，水分与玻璃反应，产生NaOH碱，并继续对玻璃的硅氧骨架进行侵蚀，形成硅酸钠水合物，肉眼看到的就是白斑、白雾、彩虹纹。同时细菌、霉菌利用硅酸盐和空气中的二氧化碳为养分，进行繁殖，进一步腐蚀玻璃，形成化学腐蚀和微生物腐蚀的共同作用。
如果能将玻璃表面和空气中的水汽隔离开来，同时抑制并杀死微生物，就可以彻底的防止玻璃反碱发霉了。南京汉雄科技采用自组装单分子膜技术，通过化学原理在玻璃表面接上一层很薄的保护膜，将玻璃和水汽隔离开来，同时在微结构上形成微生物难以繁殖的特殊分子排列结构，使玻璃表面变身疏水抗菌防霉的表面，以此可以达到防止玻璃发霉的最佳途径。
HK-3型水性防霉镀膜液，是最新一代产品，完全水性特质，不产生易燃挥发型有机溶剂气体，特别适合于大型玻璃生产企业进行规模化、批量化生产使用。HK-3型水性防霉镀膜液，可以对生产流水线玻璃进行在线喷涂镀膜，唯一排放物质是水蒸气，不会产生安全问题。
HK-3型水性防霉镀膜液处理后的玻璃防霉层最高耐受温度是120度，后期进行钢化处理加热过程中，会自然分解消失。等离子火焰清洁工艺，也能分解去除防霉镀膜层，不影响玻璃其它镀膜。常温环境下，防霉镀膜层稳定，不能被擦除，洗涤无法去除，常规摩擦耐受性很好。常温、低温、低磨损环境中，防霉镀膜层寿命可以超过10年以上。
适用对象：
原片玻璃、平板玻璃、建筑幕墙玻璃、家电钢化玻璃，特种工艺品玻璃等各类玻璃防霉处理
镀膜液施工工艺
可以采用溶液浸泡法，或者玻璃表面溶液擦拭法等，
施工分为2个步骤，第一步是玻璃表面去杂质预处理。第二部是镀膜液镀膜。
对于玻璃生产线出来的新玻璃，不需要进行表面预处理，可以直接进行镀膜液镀膜即可。玻璃的温度在45-50°时，只要一和镀膜液接触，就会立刻形成镀膜层，反应速度很快，几乎以秒来计算。但是温度低时反应会变慢，要用镀膜液反复擦拭才行。陈旧的玻璃，进行表面防霉镀膜，需要进行表面预处理，彻底清除表面杂质，玻璃行业表面预处理的方法很多，这里不一一描述。
综合各种镀膜技术来看，这种镀膜的施工技术简单，不需要很高的设备要求，没有复杂的工艺，成本很低，效果很好，非常适合平板玻璃、光学玻璃、特种玻璃行业使用。
和防霉纸、防霉粉法相比，防霉镀膜不会产生表面印痕，隔绝水汽的效果持久，镀膜层牢固，使普通玻璃具有了新的功能表层，不起白雾白斑，疏水，抗菌防霉，不打滑，无色透明，不影响光线通透，耐摩擦，耐溶剂，耐洗涤，是一种非常理想的防霉手段。
HK-3型防霉液，已经经过客户实际生产使用检验，用于高档工艺品玻璃，完全杜绝了出口海运阶段，在经过赤道热带潮湿海域时，玻璃制品发霉问题，客户退货的噩梦从此告别。
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