设备名称

半自动浸锡炉

设备型号

ZU-4500

外形尺寸

820mm*700mm*1180mm

锡炉尺寸

450mm*350mm*80mm

熔锡量

65KG-80KG

24小时锡渣量

0.2KG-1.0KG（具体锡渣量要根据产量以及锡条的好与差而定）

电源

220V/50Hz-60Hz

启动功率

4500W

恒温运行功率

800W-1200W

启动控制方式

手动控制及脚踏开关控制

加热时间

锡炉升温为50分钟左右

控温方式

PID闭环控制+SSR驱动，温控精度为正负3℃

浸焊方式

只要将上好助焊剂之基板，置放于针架上，然后踩脚踏开关，即可一次将多片的各种基板焊接完成，从基板斜角入锡到水平浸焊时间以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，完全模拟手工浸焊原理，人员免培训，任何人均可浸焊作业，不需熟手，焊接品质稳定，又可提高生产效率。

系统控制方式

采用高强度过载触点三菱PLC芯片配合使用，高效稳定，使用寿命可保证八年以上。

可焊接PCB板尺寸

30mm*30mm—420mm*320mm

功能介绍

功  能：
◇满足电路板及一般焊锡之产品使用（配合合适的夹具）.
◇提高焊接质量，模仿手工焊接
◇提高生产效率，可同时焊接批量产品，相比手工提高4倍左右
特点：
◇上下运动采用步进马达带动滚珠螺杆,步进马达准确度为0.1 mm,焊锡深度准确
◇电路板漂于锡面进行浸锡，不受焊锡深度影响
◇所浸产品升降速度可调，并且电路板浸锡角度可调，减小表面张力，满足工艺要求
◇具有每个工作周期自动刮除表面氧化物到锡渣槽，提高焊接质量
◇可以进行电路板和助焊剂的表面预热，提高活性和焊接质量
◇焊锡时间,其范围从1秒-10秒可任意可调
◇采用高温发热管，经过绝缘处理，寿命长
◇温度控制采用PID控制,精度在正负2度
◇锡炉炉胆采用工业纯钛TA2或316不锈钢,探温采用K型热电偶
◇配合产品具有多种焊锡治具,可任意选购,亦接受订制
◇温度可调范围为0-400℃

结构形式

底架、炉胆、机架件和电控箱四部分，

外壳材质

冷轧钢板,表面喷塑、高温烤漆。

炉胆周围防腐蚀材质

采用不锈钢板，及防腐蚀又防生锈。

锡炉材质

锡炉炉胆采用耐高温抗腐蚀进口无铅材质制作，可长时间在300℃条件下工作。

后门盖

随时可拆卸，方便保养维修等。