丽驰精密机械 ( 嘉兴 ) 限公司生产制造加工中心，数控机床，精密机械与超音波加工机，成立于 1987 年。成立后即全力投入 CNC 工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空航天业等。台湾丽驰科技股份有限公司，位于台中县幼狮工业区，占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立，位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口，占地面积37000平方公尺。丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合国际数控机床大厂严格的质量要求下，丽驰科技广受国际客户认同。销售地区遍及全世界，主要市场包括:美国、德国、法国、英国、新加坡及中国大陆等工业化国家。
1. 標準配備
1． HEIDENHAIN ITNC 530(5) CNC控制器
2． 主軸轉速12000rpm
3． 主軸油冷機
4． 主軸馬達板冷卻系統
5． 主軸氣幕防塵系統
6． 主軸外可程式吹氣
7． 環狀噴水系統
8． 刮板式排屑機
9． 機台清洗水槍
10． 機台清理風槍
11． 全罩板金
12． 工作台尾座支撐單元
13． 工作台大盤面Ø650mm
14． 前門/側門安全開關
15． 機台油水分離系統
16．32T自動刀具交換機構
17．三軸滾柱線軌
18．B/C軸光學尺
19．Z軸煞車馬達系統
20．工作燈
21．警示燈
22．M30自動斷電系統
23．電氣箱熱交換器系統
24．防撞軟體
25．XY軸LUBE自動潤滑系統, Z軸手動黃油油脂
1．本機台床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構採用一體成型技術，箱體結構，加工上採用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何定位精度極佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應用
密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經過一連串的嚴格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質即潔淨度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經以CA-SI接種後，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造後極易獲致預期波來鐵基地與石墨分佈，增進機械性質。
另為了防範加工後發生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內應力。
密烘GC40型（GC275）之應用
密烘GC40型最適合於澆鑄厚度10-15mm之均質鑄件。此類料型組織緻密，強度好，硬度恰當，摩擦係數低，且具有自潤性，故經表面淬火處理後，廣泛地使用於金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。
2.LU系列進入五軸的新境界,無論是技術精度、高效率或是現代化的控制技術,LU系列皆完美具備,並兼具最佳的性能比。
3.LU620系列,其設計理念基礎是通過標準化和簡單可靠的結構,提高高品質的強力五軸加工,優異加工性能,為客戶在高度競爭市場中,提供經濟的五軸加工設備。
4.高效的生產手段,配備高性能的控制系統,具高速的輪廓控制能力,在最短的加工時間,獲得最佳的表面精度。高動態性能的五軸驅動加工,能提供加工生產複雜的工件,滿足五軸加工的需求。
5.加工空間易進入,排屑性能好,人體工程學設計,伺服驅動,各軸光學尺精度補償,直接測量系統,這些都包含在機床的標準或選用配備中,這種帶數控迴轉擺動工作台的五軸加工中心,在所有加工領域都有傑出表現。
6.LU620五軸加工機,採用高剛性的底座,以支撐單搖擺的B、C軸旋轉,X/Y軸使用十字滑台的設計,保證加工精度和表面質量所需的最佳穩定度,給客戶提供最高的生產效率。
7.效率極高:適合從簡單到複雜的五軸加工。
精度極高:X/Y/Z軸+B、C軸配有高精度的光學尺。
強力銑削主軸:直結傳動扭力高達63.7N.M。
8.快速位移X/Y/Z：36/36/36m/min。B/C軸快速位移25rpm。
9.在極高水準的加工生產中,線性技術可以提高加工效率和精度,這種機床以穩定緊湊的結構設立了新的標準,由於使用高科技部件,切削速度高,並具有最佳重複精度和最佳動態性能。
10.先進的主軸設計,可大幅提升切削效率與表面精度,特別適用於大量生產與精密加工需求。
11.本機採用油水分離設計,可有效使潤滑油與切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質。
12.隔絕熱源的主軸直結設計,降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。且無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動問題。並提升馬達效率,直接由馬達軸檢出轉速,可獲得高品質的剛性攻牙。馬達與主軸之間有隔熱聯軸器設計,主軸有油溫冷卻控制,可獲得更高的精度控制 。
13.刀庫容量備有32把刀的刀位,可在加工的同時進行裝卸刀具。
刀臂式換刀機構與刀庫安裝於機台左側,可降低等待預備刀的時間。
快速換刀時間5秒。
14.在排屑功能上設計非常簡單且有效率的排屑機構,切屑被沖屑裝置的大量切削液帶至機械前面的排屑器上,再經由排屑器將此切屑排至機台左邊的蓄屑車上,使用者可方便且簡單的清理切屑。
15.方便簡單的保養設計
刀庫配置維修門,方便裝卸刀具與便於維修保養。
機台油壓管路與油冷系統管路集中於機台後方,便於維修保養。
