一、我们全自动化生产线使用控制系统的优点，它可以代替普通的电控柜，这样能实现完全自动化颗粒生产线。
1. 整条生产线上所有设备的工作情况都会实时显示在中心控制室的触摸屏上，员工不仅可以通过屏幕了解生产线的现在工作状态，还可以通过屏幕控制设备，如停启，加减转速等，使整条生产线的监测和控制水平上升到了一个新的台阶。以便减少人工所带来的不确定因素。

2. 在每一个料仓上都安装料仓料位控制系统：通过采用多组料位设备对生产线进行自动化控制，如放置一组于颗粒机上端料仓的上端与下端，当颗粒机上方的料仓中物料的高度达到上端料位器的位置时，系统会按顺序自动停止前道工序设备（粉碎机、风机和皮带输送器）的运行。反之，当颗粒机上方的料仓中物料的高度低于下端料位器的位置时，系统会自动开始前道工序设备的运行，从而实现自动化、节能、延长设备寿命，防止机器空转以及物料的冗余，并且能节省很多的电费。

3. 所有的电机都能带反馈，即闭环控制，可以随时知道每一个机器的实时运行状态。全程监控所有机器运行状态。
4. 每一个工序都可以通过触摸屏进行一键启动和一键停止。当按一键启动按钮后，PLC控制系统会根据机器的启动顺序来依次启动，精准度高。别的厂家都是需要工人自己按按钮来启动每一个机器，精确度不高。

      二、木屑颗粒机的七大优势
　　木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料,木屑颗粒机采用环模工艺平模结构,增加了压力减少了磨损,在木屑颗粒机造粒时更为得心应手.自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化.下面就介绍一下木屑颗粒机的七大特点.
　　1. 垂直进料,直接到位.
　　2. 模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周.
　　3. 模具二成,上下两用,降本增效,又可双用,高效节能.
　　4. 有一个磨机,孔径两种,压制不同规格的产品.
　　5. 打孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度.
　　6. 唤醒磨具,立向结构,利于制粒室散热降温.
　　7. 独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率.