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一家合格的冲压件加工厂不是简单的将商品出产出直接推销到市面上就算完成了使命，五金冲压件加工厂再每次商品出产完毕后最早要做的即是查验商品是不是符合标准，检查的办法多种多样。
1.接触查验：五金冲压件厂家用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种办法不失为一种行之有效的疾速查验办法。
2.油石打磨
:(1)、首先用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净，然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),五金冲压件厂家有圆弧的当地和难以接触到的当地用相对较小的油石打磨。
(2)、油石粒度的挑选取决于外表情况(如粗糙度，镀锌等)。主张用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且极好地贴合冲压件的外表，五金冲压件厂家有些特别的当地还能够弥补横向的打磨。
3.五金冲压件厂家柔性纱网的打磨:用洁净的纱布将外掩盖件的外表擦洁净。用柔性砂网紧贴冲压件外表沿纵向打磨至全部外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。
冲压件加工的常见问题：
1、模具问题
冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。
2、安全问题
冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快而完善的得到解决。
3、高强度钢冲压
当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。但随着板料强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足高强度钢板的加工工艺要求。在无法满足成型条件的情况下，目前国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、金属相变、CAE分析技术进行深入研究，目前该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。
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