一次性使用负压引流袋由盖、袋、阻液塞等组件构成，（技术：18861817914刘晓洁）盖子正面设有吸液口、侧面设有负压口连通阻液塞；具有良好的气密性，不漏气；我司生产的六工位半自动负压引流袋机器根据客户使用习惯设计制造，自动化程度高，效率快，每小时产量可到达250-300个。一次性使用负压引流袋生产设备主要用于PP盖与PP袋组件两个之间的焊接。最大真空度: 0.1Mpa材质:PP负压引流袋自动生产机器设备工作原理 
将 220V/380V、50HZ电压通过加热管进行加热，利用加热板在塑料表面 加热，使塑料接触面融化并迅速抽出热板，再利用空气压力并冷却成型效果，在已设定的条件下完成操作程序。 二设备特征：采用PLC自动控制，精确地控制每个工序，使用极为方便。提高生产效率，提高产品质量； 转盘式热板焊接机有总控制柜和主机两部分组成。1、 总控制柜：整机的电气控制、设备的总开关、温度控制和人机界面都安装在总控制柜上。设备工作速度，及工作程序的改变都要在控制柜的人机界面上操作。
2、 主机：主工作台（转盘）主、机动作（转盘转动）、热板热熔焊接系统几部分组成。一次性负压引流袋生产设备操作步骤：启动设备，调整好各个参数后，工人按照以下步骤进行焊接第一步、人工将塑件放置在定位模具中压紧第二步、将塑料件突出部分卡至限位钢丝内；第三步、将塑料薄膜套入相应的工装内，并检查薄膜套入的位置是否达到焊接标准；第四部、在半自动工作模式下，按双手启动按钮第五步、主工作台转动至热熔区，塑料工件所在模具进行四等分转动完成塑料件与薄膜的热熔固化；第六步、热板抬离后主工作台将热熔好的塑件转动到人工放置位置由工人将焊接好的塑料件取下完成整个焊接过程；第七步、重复以上焊接步骤，继续进行工作
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