蒙乃尔合金是镍基合金的一种，又称镍70铜30合金。最大的使用优势的在于蒙乃尔合金对氢氟酸的耐腐蚀性能较其他材质具有很大的优势。蒙乃尔合金反应釜主要应用在热浓碱及非氧化性酸如硫酸等反应体系中，可耐受高温卤素，各类食品，水，海水，大气、多种有机化合物等的腐蚀。因为材质价格较高，经常采用衬里或复合板来制造大型高压釜。对于小型高压釜，可以用管材或棒料进行加工，抗腐蚀效果及寿命优于焊接制造。
容积
1L 2L 5L 10L
工作压力 ≤30.0MPa
工作温度 ≤650度
加热方式： 夹套蒸汽，夹套导热油电加热管（或循环）加热，远红外，电加热等多种加热方式，加热器配防爆
搅拌桨形式： 自吸式，推进式，桨式，锚式，涡轮式等
釜盖常规开口： 搅拌口配磁力搅拌器、气相口配针形阀(充各种适用气体或抽真空用）、氢气进口配针型阀，釜内带分布器、液相口配针形阀配釜内插底管（反应过程中取样或上出料用）、加料口配丝堵、压力安全防爆口配压力表爆破片、控温口配保护管带铂电阻、釜内冷水盘管进出口配水嘴、下放料口配阀门（阀门形式根据介质确定，有固体料选用球阀，液体料可选用展阀）。
控制系统： 控制釜内温度，PID调节自整定，智能程序升温，控制搅拌转速，配有加热电压表、电机电流表、釜内搅拌转速表及工作时间显示表。可以配套连续操作控制系统如气体增压泵，恒压加料系统，冷凝回流接收系统，高压分离装置，超压超温报警，计算机远程控制及数据采集记录等。
材质： 哈氏合金C-276 C-22 B3 B2等
威海自控反应釜有限公司生产的超临界水氧化高压反应釜设备主要适用于实现半流态污泥的超临界水氧化处理 。整体装置性能及配置条件：1、温度压力调节：设备需带前、后背压阀，前后背压阀控制压力范围0～32MPa，整套设备要求在温度达到设定温度时，可通过调整前背压阀压力使其满足釜内压力要求，调整后背压阀使其按照釜内要求的压力排放，背压阀压力调整精度为±0.5 MPa。 2、高温高压反应釜：有效容积需达到0.1-5L，316L，最高耐压35MPa，最高耐温600℃，使用温度500℃，温控精度达到±1℃。因水在超临界状态下，其腐蚀性增强，不亚于某些酸的特性，且普通不锈钢材料在高温下的耐腐蚀性能又大大降低，所以采用耐腐蚀材料制作，增强釜体的使用寿命，采用釜体升降翻转结构。 3、液体（或双氧水）贮罐：容积2000ml 4、柱塞式计量泵：泵最高工作压力50MPa，流量模拟调节 5.搅拌速度：0-1000，无极调速。该套设备的核心是高压高温反应釜，由于温度高、压力大，因此选用特殊的不锈钢材料制作，保证了设备在安全高效的情况下运行。选用高温高压反应釜，选用超临界水反应釜，选用超临界水氧化处理装置、高温高压反应设备，
威海自控反应釜有限公司生产的湿法冶金用高压反应釜的核心部位是强磁力偶合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力偶合搅拌的传动装置。彻底解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上。电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位偶合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。最大限度的提高产品转化率，节能降耗是我们的共同追求。
具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，独特的轴套 / 轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。
可根据用户要求配制搅拌形式（推进式 、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，均可根据用户要求与设计非标定制。对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可以配制高精度数显温控仪，控制精度可达到± 0.2 ℃ 。
