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供应长沙万荣碳酸钡改性机
多转子蜂巢磨机,可以同时实现磨。解聚、改性、干燥一体设备!万荣拥有先解聚、后干燥、解聚和干燥的同时进行表面活化处理的先进技术!
100%解聚,95%改性。
蜂巢磨机是一种高效的机械式磨机,倡导先解聚再干燥,同步表面处理的先进工艺,是专门对于粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末生产。
同步实现磨、干燥、分选、与粉末的表面化学处理。同时对湿磨滤饼和浆料进行解聚。
处理量最小50公斤/小时,最大15吨/小时,水份蒸发量最大3吨/小时。
碳酸钡改性机独特的结构
设备结构:
1、所有蜂巢磨都是模块化设计。这样就容许对每台设备,在保持基本原理和相同零部件不变的情况下,针对特殊的应用,进行特殊的设计。
2、 转子的层数和叶片的数量是可以改变的,来优化设备的性能。 一体安装的分选机,不影响主磨腔的结构。
3、这种模块化的结构设计,令更换和维护易损件非常容易。
4、转子叶片的材质,可以采用硬化钢,不锈钢,或者碳化钨钢。
5、 磨槽材质采用钢,高铬铁,不锈钢,或者高铝陶瓷。
碳酸钡改性机优异的设备特性
1、转子和衬条可以整体从磨机取出。
2、转子和衬条可在磨机外面进行修理,减少了停机时间。
3、转动部件采用驱动销代替了键,安装容易。
4、磨机内没有叶片或者衬条螺栓。
5、转动部件在安装之前进行了精确的动平衡检验,保证了轴承的使用寿命。
6、在正常运行时候,不需要对蜂巢磨进行任何调整。
碳酸钡改性机简洁的工作原理
主要的部件是一个垂直安装的多级转子,每级转子由安装在主轴上的两个支撑碟片,夹紧200个页片组成。根据具体的载荷要求,一台蜂巢磨机最多可以安装10个解聚轮部件,总共2000片解聚叶片。叶片以160米/秒速度转动,磨槽6毫米是独特的加强筋型的固定衬条。在叶片与衬条之间形成最多1600个湍流的“蜂巢”,其间的压力,剪切力和摩擦力,迅速将物料磨成超细粉末
碳酸钡改性机先进的工艺系统
蜂巢磨机①是一种风扫式系统,物料通过空气流进入系统。
根据物料的特性不同,经过定量称量,物料通过变频调速装置②控制的空气流进入设备。
加工完成后,成品通过空气流离开磨机,去到旋风分离器③,或者去到反吹袋式过滤器。
我们希望,我们的建议符合您的要求。
如果您有任何问题,请立即与我们联系。
长沙万荣粉体设备-永远不会给您带来麻烦的设备-万荣氧化铁干燥机
长沙万荣氧化铁干燥机工作原理:
均化后的浆料从磨机下部进入磨腔,传动装置带动多级搅拌器在充满磨矿介质(瓷珠或者锆珠)和被磨的物料在高耐磨异形筒体内作整体多维循环运动和自转运动。 物料在表面光滑的介质球重量压力与旋回转离心压力共同产生的摩擦、挤压、剪切、柔搓和冲击力的作用下,被有效地粉碎。
采用“工业牙齿”之称的铸造碳化钨合金制成的搅拌器,合理的线速度,能有效降低启动扭矩,大幅度降低磨盘和介质球的损耗,对浆料白度无影响;提高设备运转效率,延长使用寿命。不改变物料特性。
磨机最大给矿粒度为200-400目,单机可以一次研磨2μm≤D92(6000目)以下的产品;优化的长径比让浆料停留时间长,物料运行路线长,破碎比高,粒度分布均匀,粒型呈球形。
长沙万荣氧化铁干燥机研磨特性:
1. 介质球级配方式使物料在离心力作用下始终在底部研磨。
2. 小介质和物料在研磨室中部剪切运动研磨。
3. 细小产品从堆积率很高的介质球缝隙沿搅拌径顶部溢出。
4. 简体长径比大,流量稳定,路程长,粒度分布均匀,黏度低。
5. 独特的散热技术,超细研磨不降低物料的纯度和白度。
6. 节能省电,比传统的设备节能70%以上。
7. 湿法生产无扬尘、无三废排放、极具环保效果。
8. 运行稳定、可靠、运转效率高达95%以上、噪声低、无振动。
找专业粉体设备生产厂家,首选长沙万荣粉体设备科技有限公司-长沙万荣硫酸铜干燥机
长沙万荣硫酸铜干燥机
,可用于研磨多种物料,例如水煤浆、碳酸钙、瓷土,和含铂金或黄金的矿土。采用使用极为节能的研磨珠技术,可以很容易配置到不同的研磨阶段。经过单级和多级研磨而获得0.5-200 微米所需粒径范围。独特的搅拌盘片采用涡轮设计、模块式组合,保证了生产的灵活性、优化比能耗和装机效率、降低维护成本。
长沙万荣硫酸铜干燥机采用全自动连续生产线可保证达到规定的质量特性。磨矿适用性大大提高同时具备低能耗、高效率已经在全国范围160多台/套的成功业绩为客户提供产品高附加值的成分。
其特点:
★采用新型设计,搅拌棒及筒体内衬板均采用超厚耐磨材料设计制作,使用寿命长。
★采用低压电机变频调速柔性连接大型进口齿轮箱传动,具有传动比大,传动平稳,噪音小。
★电机与齿轮箱采用柔性联轴器连接,可有效保护齿轮箱避免冲击载荷的损伤。
★齿轮箱采用润滑油润滑,摒弃了传统的内通冷却水管冷却油品的方法;采用外接循环油过滤系统;
★避免了冷却水泄漏污染油品,进而破坏齿轮箱的隐患,在冷却油品的同时,进一步过滤油品,达到提高油品清洁度的效果,更有利于延长设备及油品的使用寿命。