产品说明:性能
PA6与PA66因两者热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特点,多用于民用丝中的衣料,工业丝中的帘子布、渔网丝、传送带,注塑料中高耐磨绝缘体零部件,以及日用品和包装薄膜等。但同时两产品之间存在细微差别,在应用方面因特性的差别同样存在不同的应用领域。下面我们从各方面分析一下两者之间的区别。
物理性能
PA6与PA66均为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物。但生产原料存在较大的差异:PA6原料为己内酰胺,由己内酰胺开环聚合而得;原料的制取则以石油苯为主,部分厂家受限于石油苯供应不足从而采用加氢苯但数量极少。PA66则是由己二胺和己二酸进行缩聚制得的。
PA6与PA66相比它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,所以在使用过程中要更加注意。而PA66分子排列里对称分布,所有的旗基和氨基均可形成氢键,另外在纺丝过程中,其动力学结晶能力比PA6高约20倍,因此PA66工业结的惭裂强力已达到9.7g/d,而相同条件下PA6工业丝强度只有9.0g/d左右。
PA66及PA6物理性能对比 |
对比项 | PA6 | PA66 | 单位 | 对比 |
熔点 | 215 | 252 | ℃ | PA66优于PA6 |
热变形温度 | 68 | 75 | ℃ | PA66优于PA6 |
拉伸强度 | 75 | 80 | Mpa | PA66优于PA6 |
压缩强度 | 85 | 105 | Mpa | PA66优于PA6 |
弯曲强度 | 120 | 60-100 | Mpa | PA66劣于PA66 |
成型收缩率 | 0.8-2.5 | 1.5-2.2 | % | PA66成型收缩率区间小于PA6 |
PA6耐磨性、自润滑性、耐油性良好,自熄,饱和吸湿率9%,模塑吸收率较大,尺寸稳定性偏差。 |
应用领域
PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数,通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂,可以使其综合性能更加优异,主要用于汽车工业和电子电器领域。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66的综合性能好,具有强度高,刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点,尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳,而且原料易得,成本低,因而广泛应用到工业、服装、装饰、工程塑料等各种领域。PA66由于强度高于PA6,因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。
优点
1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性;
用途广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座