工作原理：该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果：被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集：没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。使用范围：深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料，广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎。

粉碎机维修保养： 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障

该机选用优质合金钢制作刀具，适应于硬度、材质各不相同的多种物料的粗破碎，其基本原理为：通过动刀的旋转与定刀形成剪切而将物料粉碎，所得成品颗粒由筛网控制，只要调换筛网，即可获得所需的成品颗粒，该机设有风冷却除尘机构，确保被破碎物料之质量，我们还可根据用户所需要，根据具体情况设计制造响应的机型。