对于长时间不使用榨油机设备我们该如何对小型榨油机来进行保养和维护。首先开机前，先调整榨螺轴与饼圈的间隙。方法是先使榨螺轴向前抵死出饼圈，然后再倒往往榨油机在使用之前我们都要更好的了解这款设备的性能以及我们应该怎么样的更好的了解这些设备，只有这样我们才能更好的操作顺利，这样我就觉得更好的发挥这款设备很多方面的优势，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油坯各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。当生产量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。每班工作结束后，应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢生产季节结束长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油，放在干燥处。

操作榨油机应注意的事项：

  使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，榨油机检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

　榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。

一个设备在我们的工厂加工过程当中的使用，如果能够有着更加长久的使用寿命，那么往往都是可以直接给我们带来一个更好的利益效果，这一点我们都是可以了解的。但是我们的设备要想保持一个长久的使用寿命，这并不是一件简单的事情，在使用的过程当中我们必须要做到的就是要能够注意到我们保养的效果。

  而对于榨油机这种设备的应用，其中保养工作的进行就是绝对不能少的。比如我们在使用设备的时候，必须要能够熟悉好它的各方面工作原理还有操作方法，最重要的就是要选择我们的专业操作人员来进行工作。

  同时它的保养也是我们需要定期进行的，比如对于各个部件的磨损情况进行了解，还有对各方面的润滑工作都是要做好的，这些东西处理好了不仅仅可以使得我们的设备有更长的使用寿命，更重要的就是能够让我们的设备保持更加高效的运转。