供应山东青岛厂家直销载重1.5-6T双面网格塑料托盘
塑料托盘（pallet）是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中不可缺少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用时间长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
托盘特征

塑料托盘材质有两种：一种是高密度低压聚乙烯（HDPE），还有一种是聚丙烯（PP），那么聚乙烯（HDPE）塑料托盘和聚丙烯（PP）塑料托盘到底有什么区别呢?这两种材质生产的塑料托盘优缺点如下：
聚乙烯（HDPE）塑料托盘优缺点：韧性好，耐低温能力强（可在冷库中使用），在-40℃时还保持柔软，抗冲击性，耐热性较差。聚丙烯（PP）塑料托盘优缺点：抗冲击性能强，耐热性较好，耐低温性差（不适合在冷库中使用），热变形温度亦较低。
友情提示：采购的朋友们，如果在常温环境下使用这两种材质的塑料托盘性能上差别不大，都可以选择使用，如果在低温环境下使用，选择聚乙烯（HDPE）材质的塑料托盘。
使用方法
为了使塑料托盘能够长安时间地使用，应该按照下列要求正确使用塑料托盘：
1、塑料托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。
2、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在塑料托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的塑料托盘应放在平整的地面或物体表面上。
3、严禁将塑料托盘、从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成塑料托盘破碎、裂纹。
4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向塑料托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进塑料托盘内，平稳抬起塑料托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击塑料托盘侧面以免造成塑料托盘破碎、裂纹。
5、塑料托盘上货架时，采用货架型塑料托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。  
载重参数
动载：塑料托盘在使用叉车等搬运设备时，在动态作业中，塑料托盘上货物铺均匀摆放，所能承受的大载荷重量。（一般分为四个档次：动载500kg、1000kg、1500kg、2000kg）
静载：塑料托盘放在水平且刚性的平面上，货物均匀平铺在塑料托盘上，托盘所能承受的大载荷重量。（一般分为五个档次：静载1000kg、2000kg、4000kg、6000kg、8000kg）
货架载重：指塑料托盘在横梁货架上或其它的货架上跨梁架空时，托盘上货物平铺均匀摆放，所能承受的大载荷重量。（一般分为三个档次：货架载重500kg、800kg、1000kg）
选择塑料托盘载重能力时要了解塑料托盘的使用场景和功能，塑料托盘上货架存放时，选择货架型塑料托盘。塑料托盘堆码使用时，选择双面型塑料托盘。具体根据使用情况而选择。如有疑问请来电咨询！
​托盘价格
很多采购的朋友们打电话过来问塑料托盘价格：你们的塑料托盘多少钱一个？你们塑料托盘多少钱一公斤? 其实这两种问法并不专业，塑料托盘多少钱一个？这个问题根本无法给予回答，上海力卡塑料托盘制造有限公司有300多种塑料托盘规格，每一款的塑料托盘价格都是不一样的，即使是同一款产品，用料不同价格也是不一样的。 在确定塑料托盘价格之前，需确定塑料托盘尺寸、塑料托盘规格（包括川字型、九脚型、田字型、双面等）、塑料托盘载重、塑料托盘材质、是否堆码、是否上货架等因素。
塑料托盘价格多少钱一公斤？这种问法大多数是经销商的问法，因为一般小的塑料托盘厂家报给他们的价格都是多少钱一公斤，这些小型塑料托盘厂家品种规格比较单一，没有置钢管、发泡或其它种类塑料托盘，塑料托盘价格影响因素比较单一（直接影响因素就是原材料的价格），而天津托盘产品规格多，影响产品价格的因素不仅仅是原材料价格，还有些是置钢管的产品，有些是加防滑条的，有些是焊接二次成型的，有些是发泡的等，这些小的塑料托盘生产厂家是没的，而这些生产工艺和产品的价格是有很大关系的，所以我们不可能按照多少钱一公斤来报塑料托盘价格。
另外，每个厂家的塑料托盘产品质量也是不一样的，有些小厂家的塑料托盘在用料方面为了节约成本，为了能在市场上生存不得不使用大量的回料，甚至是全回料，且回料的性能不能严格控制，看上去塑料托盘价格是便宜一点，但产品的质量要差很多，寿命要比其他厂家生产的托盘短很多，外观也比较难看，颜色不统一，产品不光滑，比较粗糙等。
选择塑料托盘厂家，不能光看价格，要综合各方面考虑，一分价钱一分货！我相信有品牌的塑料托盘产品即使塑料托盘价格稍微贵一点也是值得购买的，买到的产品和放心的售后服务，所以建议大家尽量采购有品牌的塑料托盘产品。
生产设备
注塑机是塑料托盘注塑成型的主设备，注塑机的技术参和性能与塑料性质和注塑成型工艺有着密切的关系。注塑成型设备的进一步完善和发展必将推动注塑成型技术的进步，为注塑制品的开发和应用创造条件。
随着塑料和成型工艺的发展，注塑机无论从产量还是品种上都有很大增加。从世界塑料机械主要生产国美、德、日、意来看，注塑机产量在逐年增加，并在整个塑料机械中占有很大比重。
新型工和塑料的发展和应用对注塑成型机械和设备提出较高的要求，使之向品种多、规格全、高速、低能耗和低噪音方向发展，大型塑机又重新崛起。从注塑机生产的几个发达国家来看，70年代中期生产销模力在600吨以上的注塑机中4%，千吨以上的中2%。但到70年代末期，由于工程塑料发展结构泡沫塑料等在汽车、机械、大型家用电器、，建筑、宇航、船舶等工业部门的应用，使注塑机又转向大型化。美国、德国、日本、法国、意大利等都具有生产大型注塑机的能力。

在大型注塑的技术发展方面，合模系统采用全液压式或液压一机械式，即曲轴連杆型式，两者在市场上均有竞争能力。但不论哪种形式的注，其发展方向都必须向低噪音、锁模力容易控制、运行平稳、安全可靠和便于维修方向发展。 近年来，中小型注塑机的技术发展迅速，就工艺参数而言，塑化能力、注射压力等都有大大提高。有的发展成高系列，其注射压力已451Mpa（4600kgf/cm），在这种设备上模腔压力可到98Mpa(1000kgf/cm)，可注塑0.1－0.2mm厚的薄件制品。
90年代的注塑机正向节能、精密成型、精密成型、低噪音和自动化方向发展。所谓节能是指注塑机要节省泵的动力，节约电力。精密成型是指生产制品尺寸精度的范围在0.01－0.001mm，精密成型是在0.001－0.0001mm，低噪音是指注机能在平稳无撞击和无振动下工作，按确定论文集在距离机器1m左右的地方挥发油的噪音应低于70分贝。自动化是指注塑机能远距离操作或无人操作，保证制品的精度、注塑工艺条件的稳定必和再现性。另外，微处理机在注塑机上的是注塑机的自动控制方面重要的发展。 注射成型工艺对塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要位置，其生产总数占整个塑料成型设备的20%－30%，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量多的机种之一。
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