一汉JH-2000型精密模具冷焊机工作原理：
采用大功率逆变电源技术,把市电转换成低电压，大电流的直流电源，使其达到我们所需要的焊接电源条件，再通过微电脑技术，对焊接的时间进行精确控制，使转换出来的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。
这种焊补方法的特点是：时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量少很多。所以就工件基本来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形较小。
一、白口问题
JH-2000型精密模具冷焊机采用独创喷弧技术，利用微控数字技术进行堆焊和焊接。热影响区的温度始终比较低，并且有维弧，从而做到了保温的作用，有效防止了“淬火”现象发生，同时瞬间喷弧致使母材表面出现液相侵润，完成一次焊接过程。由于宏观上的熔池不复存在，从而彻底铲除了白口形成的“土壤”，白口层一般不突破0.05mm。国际惯例，白口层厚度不大于1mm，车削铸件加工对刀具无影响，可以忽略不计。
二、裂纹问题
JH-2000型精密模具冷焊机由于瞬间喷弧，所以堆焊和焊接过程中的热影响力极其微弱，由于没有明显的熔池存在，所以高温塑性变形极小，从而最有效的阻止了热应力裂纹的出现。独创的喷弧技术同时也避免了出现弧坑，其热裂纹也被有效屏蔽。
JH-2000型精密模具冷焊机接前后不须热处理。
三、气孔问题
JH-2000型精密模具冷焊机宏观上的熔池，因而CO气体在焊接和堆焊过程中可以充分逃逸，气体不会被锁在熔池中形成气孔，如果我们在焊接和堆焊前严格清理坡口，焊条烘干，可以更加确保焊接和堆焊质量。
四、结合问题
JH-2000型精密模具冷焊机在焊接和堆焊过程中由于高温离子喷弧过渡和很薄的液相侵润层，因而可以在促使石墨燃烧的同时有效阻止石墨“打滚”，熔合性大大改变。焊缝组织跟基体组织完全融合，结合紧密，焊接和堆焊接头与母材等强度，颜色与母材可趋于一致。
使用电源：单相220V±20% 50Hz
功率消耗：10-15000W
瞬时功率：大于45KW。
功率模式：输出电流连续可调；输出脉冲频率1~10Hz,可调；输出占空比1~99,可调。
主机体积：460×250×320mm3
主机重量：17kg
三、焊接功能介绍
●脉冲精密点焊 ●连续脉冲点焊 ●电 阻 焊
