工作原理
外进里出式转盘过滤器由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转盘由以偶数的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，滤布的过滤孔径为10um。
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
（1）过滤
污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。
（2）清洗
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起反清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。
清洗时，2个滤盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。
（3）排泥系统
纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可以调整。
设备组成
滤池：为方形池，根据需要可采用钢混结构或碳钢等材质。
滤盘：有纤维滤布及垂直中空管骨架组成。
反洗装置：反抽吸泵及带动滤盘转动的传动机构。
排泥装置：锥形泥斗便于污泥的沉淀及收集。
设备优势
1．处理效果好，出水水质稳定。进水SS介于20-30mg/L时，出水SS≤5mg/L，可承受SS在60-80mg/L的冲击负荷。
2．占地面积小，运行及装机功率低。
3．水头损失小，滤布前后水头损失不超过300mm。
4．运行自动化。
5．模块化设计，运行，维护简单，滤布更换快捷。
技术特点
1．我公司生产的纤维转盘滤池滤布采用特殊编制技术，抗冲击能力强，纤维不脱落。滤布强度高，湿态强度与干态强度基本相同。
2．弹性好，伸长后几乎可以完全恢复。
3．纤维表面光滑，污垢易脱落，耐腐蚀，不发霉。
4．过滤精度高，微滤滤径5-20μm，可根据需要选择。
五、技术参数
设备外型尺寸
滤布转盘过滤器（微滤布过滤机）是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书－Title22证书。
用途
滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤20mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体 ②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，浊度≤2 NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右。
不锈钢箱体式转盘过滤器
工作原理
滤布转盘过滤器的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成。 a．原水过滤：待过滤污水通过重力落差进入过滤器转动中心筒内侧，转动中心筒上设有方形配水孔。污水流入转筒内通过配水口进入过滤器的各个滤盘内胆，然后通过滤布，从而使污水中的悬浮物被截留在滤盘的内侧，过滤后的水通过溢流集水排出。过滤时设备处于静止状态。
b．反冲洗：污水中污泥收集于滤布内侧，逐步形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过液位计监测池内液位的变化，当该池内液位达到清洗（高水位）时，PLC控制开始反冲洗过程：滤盘在中心筒的转动下，驱动减速机以1～3转/分钟的速度旋转，同时反冲洗水泵启动，反冲洗水泵抽取滤后水然后通过位于滤盘顶部的高压伞状喷射系统对处于顶端位置的滤布进行自外向内的冲洗，从而将堆积在滤布内表面的脏物清除，然后通过排污管排出。清洗喷嘴并进行上下移动，滤布清洗全面无死角、节约清洗耗水量。反冲洗的次数和历时可调。反冲洗时，滤池可连续过滤。
产品特点
连续运行；24小时连续工作，不需停机反冲洗。反冲洗的同时可连续过滤。
处理效果好。滤布孔径为10微米，可截留粒径小于10微米（μm）微小颗粒，从而保证了出水水质及出水稳定性。
反冲洗耗水量低。反冲洗耗水量为总进水量的1％～2％,远远小于其它过滤设备过滤所需水量。
水头损失小。一般为0.05～0.25m。
运行费用低。（不考虑除磷投加药剂费用外）运行费用小于0.01元/吨水。
装机功率低。
运行全自动化控制。过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。
占地面积小。转盘式过滤器滤盘垂直设计，从而很小的占地面积就具有很大的过滤面积。
设计和施工周期短。转盘式过滤器整体模块化，设计和施工方便快捷，而且扩建容易。
以上类型过滤器已在国外普遍使用，技术成熟可靠。近几年来，在国内也有不少成功运用的案例，相信会在污水深度处理中，得到越来越多的使用。
池装式转盘过滤器
设备外型尺寸
设备外型尺寸
滤布转盘过滤器与常规滤池相比的特点
（1）出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布﹙滤布材质不锈钢、PE聚酯﹚来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小流量高压泵抽吸滤后水来反清洗滤布，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
（3）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/1-3分，10分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。
（4）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布使用寿命10年，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
（5）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的能量损失大，增加运行费用。
（6）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米,高度2.35m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。
（7）滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
（8）设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。
（9）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少。
特别适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级Ｂ达到一级Ａ。
转盘式过滤器由多个滤盘垂直安装于同一中央转轴上组成，过滤介质为滤布过滤材质有尼龙布/纤维布/不锈钢,前二者的使用寿命短,过滤精度不稳定.而不锈钢滤网有使用寿命长,过滤精度100%。
典型工艺流程
