鸡粪有机肥设备之圆盘造粒工艺

鸡粪有机肥设备工艺简介：

1.         将处理后的鸡粪直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。

2.         鸡粪输送至圆盘均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量；旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间

相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球；由于颗粒质量的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。

3.         输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。

4.         输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

5.         输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

6.         输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。

7.         筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

8.         输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

9.         烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。

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用圆盘造粒工艺生产复合肥料有以下优点

           操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整。

           颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。

           圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。

           生产原料适应性广泛：氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有：普钙、重钙、磷酸一铵、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。

产品品种：可生产氮、磷、钾养分从20~48%含量的无机复合肥、有机肥、有机（无机）复合肥、生物有机肥等各系列产品。

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年产1万吨有机肥设备工艺介绍

一、生产条件和工艺设定

      利用的畜禽粪便以及工厂下脚料7千吨，实际年生产成品有机肥约五千吨左右，生产工艺如下：

 1、生产工艺

     一、地面条堆、用地面翻堆机，或发酵池投放物料、用槽式翻抛机

     二、均匀撒入菌剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽

     三、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样

     四、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）

     五、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）

     六、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛

     七、把所需微量元素用预混机进行混合

     八、用造粒机进行造粒

     九、送入烘干机和冷却机

     十、自动包装机包装出售

尊敬的客户：

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