垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。它放于机械下面,支撑机械重量,具有减震的功能,还有支撑的作用,是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动,减少振动力外传,它会阻止振动力的传入,还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。
减振橡胶有效衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力传入,保证加工尺寸精度及质量。控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机订组成生产单元,适应物流技术的发展。安装 机床不需要设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和当的垂直度,使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平,调节范围大、方便、快捷。采用丁腈合成橡胶,耐油脂和冷却剂。
适用范围编辑
金属加工机床,锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。
使用方法编辑
将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起):调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状态。因为橡胶的里蠕变现象,在垫铁第一次使用时,两星期以后再调节一次机床水平。
机床防震垫铁规格: 80 120 160 185 210 285
规格mm | 螺栓mm | 可调高度mm | 单件承载力kg |
80×25 | M10 | 8 | 200 |
120×32 | M12 | 12 | 600 |
160×35 | M16 | 12 | 800 |
185×40 | M20 | 12 | 1000 |
210×55 | M20 | 12 | 2500 |
300×60 | M30 | 12 | 3500 |
机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装,垫铁放置在设备底座与基础之间,将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础,并可使设备的标高和水平度达到规定的要求。有些设备的水平在生产过程中常需要调整,采用螺栓调整垫铁;有些设备需要减振,采用减振垫铁。
平垫铁和斜垫铁安装
平垫铁常用普通碳素钢板切割加工而成,也可用铸铁,用于重型精密设备的平垫铁上下表面需刨削加工。斜垫铁通常也用普通碳素钢板切割加工而成,斜面和底面需刨削加工,斜度为1/25~1/10.设备安装中通常采用一块平垫铁和一组斜垫铁组成一个垫铁组,每组垫铁的数量不宜多余5块,设备找正调平后,每块垫铁均应压紧,垫铁之间,垫铁与设备底座面之间接触良好,除铸铁垫铁外,垫铁应用定位焊焊牢。
设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上,先将设置垫铁的地方凿平、研磨,垫铁设置应平稳,接触均匀,精密设备水平度不应大于0.1/1000
坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁,垫铁的标高可根据设备标高测定,水平度不宜大于0.1/1000.坐浆法可减少垫铁数量,节省钢材。坐浆法施工工艺详见(GB50231)规定。[1]
垫铁的放置方法编辑
(1)标准垫法如图所示,一般都采用这种垫法[1] 。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。
(2)十字垫法如图所示,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
(3)筋底垫法如图所示,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。
(4)辅助垫法如图所示,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。
(5)混合垫法如图所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。