亚克力制品外形多种多样，颜色透明美观更吸引，应用长久更耐用，可以更好的点缀我们的生活，吸引大众的目光。所以一些商家抓住亚克力这一系列的显著特征把它做成包装、奖杯、广告招牌、广告字、广告灯箱......为我们生活添加了闪亮色彩，更为我们应用赢得更多的瞩目、吸引的目光。
亚克力吸塑机是各种亚克力制品热塑成型的机器。其数控化程度高，智能化效果好，对原材料的加热温度在120-180度之间，加热时间可根据原材料的不同性质进行调整，这样不同板材不同时间应用，自动恒温，省电、省时效果好。
我们在操作时只要注意压塑模具的使用，正确固定模具的位置，最后成型时要注意修饰，增加其美观性即可。一件精美的亚克力制品就这样成型，对制作者来说省拥有它就如拥有一个变魔术的“法宝”对于应用者来说，产品成功成本低，我们得到的产品价格低廉也更经济。所以亚克力吸塑机一台小小的机器，成就了无数人的欢喜。对我们所有人都有利！
集吸、压、吹为一体的完美结合。 液压平台采用四轴定位装置，运行平稳、压制有力。 强劲的真空吸力，瞬间冷却成型。 采用恒温设计、智能控温、石英管分区加热，可节约电能50％ 。 加热箱采用双组热风循环系统，使板材均匀受热，保持板材良好的物理性能。
感谢您浏览本条信息，感谢您的支持，欢迎来电详谈 来电详谈 专业生产亚克力吸塑机，亚克力吸塑机 我公司生产的亚克力吸塑机受压构件全部用大型钢材制工作台面平整。 设备规格：
亚克力吸塑机升降活动平台采用高精度油缸，升降稳定。技术改进行业领先，在原有平衡齿条系统的基础上又增加了水控平衡系统，彻底解决了升降模板的平衡问题，此系统可控制升降模板因油路突然落下伤到操作人员的危险极大的提高了操作安全系数。使各系统工作更加协调，极大的降低了不必要的能量损耗。省时，降耗，安全，稳定。
亚克力吸塑机压力可达到16吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。
亚克力吸塑机采用下辐射加热，节能高效，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。
电源电压380V和220V（订制），便于在工厂里使用，也可在门市部操作。占地面积小安装方便.
1.5*2.6*2（长宽高）适合做1.2*2.4的亚克力板
3.3*2.2*2（长宽高）适合做3*2的亚克力板
另外可根据客户不同的需求推出不同价位的亚克力吸塑机
近年来，随着户外广告业的飞速发展以及亚克力成型设备及亚克力制品的价格下调，亚克力吸塑标识制品的应用领域和数量迅速增加。现今亚克力吸塑成型设备的功能更完善、性能更趋稳定，同时对亚克力吸塑标识制品的制作水平要求也越来越高，下面我们就简单介绍一下亚克力吸塑成型。
一、亚克力吸塑成型原理
利用亚克力板材良好的热加工成型性能，将高温（140－加一定的外界压力（8－12吨），使之表现出需要的造型或文字，冷却（3－5min）至常温定型。
二、亚克力吸塑成型工艺流程
制作效果图→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安装
三、亚克力吸塑成型造型分类
平面字 弧形字 三维字
四、亚克力吸塑成型材料、工具及耗材准备
亚克力板材（厚度3mm或5mm，视字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,视字或造型厚度而定）、木条（厚度30*40mm）、冷轧板（厚度0.8mm-2mm,视字或造型大小而定）、铝合金型材、气泵/气钉枪/气钉、切割机、曲线锯、、手电钻、角磨机、砂光机、手动雕刻机（铣刀、圆角刀、V型刀）、手动收边机（铣刀、圆角刀）、半圆锉、平板锉、三角锉、砂布、勾刀、壁纸刀、双面海绵胶、原子灰、钢直尺，卷尺、铅笔、热胶枪、热胶棒、针管、玻璃密封胶枪等。
五、亚克力吸塑成型模具制作
材料选择：密度板（常规造型和字制作时模具厚度应控制在3cm以内，阴模具的边缘宽度应不小于5cm）
阳模具：需要表现的字或造型通称为阳模具。
阴模具：辅助表现的其他部分通称为阴模具。
阴模具的厚度在任何情况下都必须大于阳模具加上亚克力板材厚度或吸塑成品的厚度。
阴模具的尺寸大小与吸塑成品的尺寸完全一致，阳模具的尺寸等于吸塑成品尺寸减去两倍雕刻刀具直径。
阴阳模具的间隙应根据所使用亚克力板材的厚度而定，通过选择不同直径的雕刻刀具来控制不同的间隙。使用3mm厚度亚克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亚克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板。
成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用锉刀和砂布将边角处理好，以达到圆滑及吸塑成型时不切割柔软的亚克力板材为准；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必须用手动雕刻机安装圆角刀作倒圆处理，而后再用锉刀和砂布作进一步处理。
亚克力吸塑机机技术流程
第一 选材。
目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材单价一般在于9-80元/公斤，不但单价高，造成成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力浇铸板的长度有限，最大为3-3.5米；压克力挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形 一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。
第二模具制作。
大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。
第三后期制作。
前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。
第四画面处理。
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果
