余热蒸汽发生器（余热锅炉）
设计原理
余热蒸汽发生器是利用锅炉或窑炉出口烟气所蕴含的巨大热能，通过热管的高速传热，使水蒸发产生蒸汽。
余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要用作锅炉、除氧器补水或产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保兼顾，改造投资3-6个月回收，经济效益显著。
超导热管是余热回收装置的主要传热元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的热效率可达98%以上，是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1、3。
公司还提供其它形式的烟气蒸汽发生器（余热锅炉）。
热管式余热蒸汽发生器（余热锅炉）性能特点
安装方便：热管式余热回收装置体积小，结构紧凑，安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动；
安全可靠：超导热管等性能好，导热时产生自振不产生污垢和通风阻力小，始终保持良好的传热效率，热管传热工作安全系数高，单根热管的损毁不影响整个设备的安全运行；
使用寿命长：超导热管式余热回收装置使用寿命10年以上，维护简单成本低；
节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-15%；
自动控制：装置采用全自动控制，自动上水、压力自动保护，运行稳定，无需专人管理。
投资回收期短：一般3至6个月可回收全部投资；
