丝网清洗机三维图

清洗箱放大图,丝网可上下调节，里面白色部分为助力滑轮 

一， 技术参数：

输入气压： 0.6～0.8Mpa

 耗气量 ：  500～700 L/min（气流量）
         控制方式：全气动，全自动

        清洗时间设定: 0~~999秒可调（计时器品牌：德国FESTO)

        风干燥时间设定: 0~~999秒可调(计时器品牌：德国FESTO)

过滤系统: 三级过滤：10μm ～5μm～1μm

  喷头数:   左右各40个(品牌SMC）

  喷射能力:  2500L/H

  全气动方式运行：80个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗。

清洗方式：  高压喷淋，两面反方向旋转喷射

干燥方式：  空气喷射，可外接强制排风

排气口尺寸:Φ125×30mm

逻辑控制：  采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器

工作储液槽：120L

可清洗钢网尺寸：最大2500（L）×1500（W）×50（H）mm

内外材质:外围材质采用国标304型2mm,清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢

气动泵浦（美国产“Ingersoll”品牌）

移动方式: 韩国原装进口PB（庆邦牌）高强度直径80的带高度调节万向脚轮

储液箱密封方式：全封闭式储液箱，工作时最小储液量23L，最大可储存50L清洗洽液，采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖，清洗液达到完全封闭装态，以防止清洗液的挥发损失

业界唯一功能：清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动，以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置，能最大化利用中心的清洗和风干强度。

清洗机尺寸：宽700×长2700×高2000mm　

重量：400kg

二、前言

  由于目前微型化，导致丝网孔日趋微小，导致油墨在网孔的容易残留和难清洗。由于油墨的残留直接导致印刷不良的产生，网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险，而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶，业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法，最好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗。

三、产品介绍

    本清洗机采用全气动控制清洗，气动逻辑控制，无需接电，可使用水或溶剂，安全可靠。调整好合适的网板挂架，就可以对丝网进行清洗。

    首先设定清洗时间和吹干时间，按启动键后，系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4到过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网，溶液经过滤网过滤，活性炭，还原树脂过滤流回储液槽，经过泵抽取，再经过过滤罐才喷淋到钢网上，保证油墨的过滤去除。喷淋设定的时间后，溶液切断，抽风机开始工作排出废气，旋转头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制，保证使用挥发性溶液时的绝对安全。可以独立地对总气输入，泵，抽风机，左喷头，右喷头压力进行控制。

四、气动式丝网清洗机说明

    丝网清洗机设计用于丝网，能有效的去除油墨采用全气动逻辑控制和驱动高效、快速、安全是目前清洗丝网流行和推荐的方法，采用旋转高效雾化喷射臂，４重溶液过滤循环使用、维护简单、全不锈钢机体，保证寿命。

五、清洗工作原理                     

20微米尼龙过滤纸→活性碳过滤→阳性还原树脂过滤→储液槽→10微米滤罐过滤→强力隔膜泵→气动开关阀→旋转喷射清洗腔→20微米尼龙过滤纸然后重复循环。另外在强力隔膜泵时可设定清洗定时程序.

过滤级别控制:

 1级滤器：25μm           (过滤零碎残留)

 2级滤器：1---5μm        (三芯过滤颗粒残留)

 3级过滤器：0.02---1μm   (单芯过滤微小颗粒) 

清洗效果地对比较图:

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