符合标准：根据IEC60695、GB5169、标准设计制造,能同时满足相关标准的要求综合性试验设备

本仪器根据IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本仪器采用不锈钢结构，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。
应用领域：

主要用于模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。
产品特点：                                              
1、 灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调

2、 灼热时间：0-99999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)

3、 起燃时间：0-99999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

4、 熄灭时间：0-99999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

5、 热 电 偶： K型Φ0.5精度±0.05%

6、 灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝(Ni80/Cr20)

7、 烫入深度：7mm±0.5mm

8、 样品压力：1N±0.2N

9、 试验速度：18±3mm/s
10、U头标准：IEC60695-2-10

11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

12、参照标准：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

13、工作室体积：大于0.5 立方，
14、控制：采用单片机微电脑触摸屏+按键双项控制、高精度的温度表独立式的电控系统,抗干扰能力强；
15、操作高效性：试验控制过程实现一键式操作，试验快捷高效；
16、试验标准集成化：系统嵌入通用针焰测试标准，并且根据实际试验流程编写试验程序；

注意事项

1、 本装置电源供给最好用稳压源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。

2、 热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，应把热电偶从灼热丝中小心抽出来（热电偶是易损件，它不在产品三包保修之列）。

3、 灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并关断电源。

4、 每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。 

5、 用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。

6、 如需要维修，特别是灼热丝的更换要注意扭动过的螺丝应重新拧紧，否则因接触不良映响电流回路和产生接口高温。

7、 本机有超温保护功能，当到了设定的温度时，会自动开加热电路，因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。

使用前的准备

1． 本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以利试验后废气及时排出。

2． 把两只配套砝码用钼丝（已连接在样品架上）经支架板右端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方。

3． 按标准要求制取和装夹试样。

4． 调整自动计时装置：

按标准安装好试样后，按下“前行”按钮让滑动小车往前行，当试样与灼热丝相接触时，立即按停止按钮使其停下，然后慢慢移动支架板边上的接近开关使之与滑动小车金属部分产生感应，此时，仪器即可自动进行计时。

5． 在电源开关处于断开状态下，将燃烧箱电源插头插入AC220V电源插座中。

6． 将电流调节旋钮调至最低位置。