2.5.1叶片与轮毂

●  风机动叶表面须经硬质阳极化处理或经抛光、磷化处理。

●  叶片的固有频率应与风机的运转频率有足够的安全距离，避免产生共振。

●  风机动叶片、轮毂均采用（力学性能不低于ZL114A规定的）高强度铝合金材料铸造，动叶片为对称机翼形，停机叶角可调。每片风机叶片与轮毂连接应采用高强度螺栓紧固。

●  风机叶片与轮毂的装配方式为静态可调，随机提供叶片定位工具。叶片角度可根据风道情况调整，使风机在高效区运行。轮毂上应有叶片角度标志。

●  叶轮需进行静、动平衡校验。

●  轮毂和叶片需逐件严格、认真地进行外形尺寸、重量、透视探伤检验，检验应在热处理完成后进行。

2.5.2 机壳与机座

●  机壳采用优质钢板制作。

●  机壳的制造精度应符合有关规范、标准要求，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并保证电机轴心与机壳中心一致，在结构上还应考虑运行维修的可能性与方便性。

●  机座应有足够强度。

2.5.3 电动机

●  应采用技术先进，适合粮食系统使用的电动机，风机配套电机绝缘等级为H级，防护等级IP55。

●  轴承采用高质量轴承，累计运行时间≥7.5´104h，第一次维护应在电机累计运行时间≥1´104h后进行。

●  电机的铭牌上应增加使用轴承品牌和型号内容。

●  电机注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。

2.5.4 整流罩

●  应采用较高强度的不锈钢材料，应具有满足使用要求的足够强度。

●  整流罩应牢固的固定，并可灵活拆卸。

2.5.5 静叶

●  静叶应采用机翼型，优质钢板制作，表面需经热镀锌或其他耐腐蚀涂装处理。

●  静叶数量应与动叶片数量互成质数；并应分布均匀。

2.5.6 软接

●  软接需配法兰，软接有效长度不小于200mm，便于拆卸维修。

●  与软连接接触的所有金属件锐角应倒钝、去毛刺。

●  软接应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁。使用寿命达到15年以上。

2.5.7 接线盒

●  风机接线盒内应具有足够的电气安全空间。

●  电机与机壳接线盒间的连接电缆(包括动力、轴温)应连接牢固，并采用有效保护，以满足耐高温要求，并避免相互干扰。

●  风机接线盒的防护等级不低于电机接线盒防护等级。

2.5.8铭牌

●  每台风机应有商标，并在明显平整位置固定上铭牌。铭牌应符合相关标准要求。

●  风机铭牌上应标出以下内容：型号、规格、额定风量、额定全压、额定转速、配用电机功率、电机轴承型号、产品编号、制造厂商及制造日期。

2.5.9减振器

●  风机通过减振器固定在结构基础上，减振器应能保证风机在长期运行条件下，其隔振效率达到粮食系统使用需求以上（额定转速运转）。

●  减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质不锈钢材料制造。