JUKI高速模块贴片机RX-6元件贴装速度
芯片元件:42,000CPH(条件)*1
IC元件:14,000CPH*1*4
■元件尺寸 : 0402(1005)芯片~50mm方形元件*2
0402(英制01005)芯片 ~50mm方形元件 / 50 ×180㎜*3
■基板尺寸:
单轨道传送:50×50~610×590 / 905×590mm(2次传送)
双轨道传送:50×50~360×250㎜
■贴片头的规格
6个吸嘴的贴片头 3个吸嘴的贴片头
■可对应双轨道生产
■横宽1.25m的省空间设计
■标准配备吸取/贴片监视器检查功能,实现了更高的品质 *2*4
■通过更换贴片头,可以构建适应生产品种变化的生产线
■通过无停顿图像识别实现了高速贴片
■对应超高元件、大型元件、大型基板
■新型矩阵式托盘服务器TR8S 提高了元件的对应能力和生产性。
优势特点:
■高质量
●为了防止不良基板流出提供短时间内不良原因解析对策构筑的支援
●识别印刷偏移,补正贴片位置(识别焊锡印刷补偿贴片位置功能)
(通过贴片机内的OCC相机,识别出焊锡印刷的位置偏移,参照焊锡位置补正贴片坐标位置,降低了因焊锡印刷位置偏移造成的回流后不良率。)
●防止因元件用错造成的误贴片(元件验证(CVS))
■高产量
●优质的构造和省空间的设计实现高速贴片机能
即为横宽1.25m的省空间设计,又实现了高速贴片
1个站台上设置了2个贴片头,个贴片头上安装了激光传感器。从提供器到贴片位置在移动过程中可以进行激光识别。吸取后,沿直线移动到贴片位置,实现了高速高精度贴片。
●实现高速贴片的图像识别技术
●可对应双轨道生产 ●省空间设计的托盘供给装置TR8S
■高对应能力
●广泛的元件对应能力
●机动灵活地对应贴装头的交换 ●能对应Pop实装
●简易负荷控制 ●标准对应大型基板
■JUKI基本工艺
●通过JUKI引以为豪的激光识别技术,实现了多样化形状的元件识别
(从0402极小元件到50mm正方的※PLCC、SOP、QFP等各种形状的元件,均能识别。激光识别不受电极形状或光泽等元件不同因素的影响,实现了稳定的识别和贴片。)
●新型激光传感器
●XYθZ轴独立控制 ●实现了稳定的高精度识别
RX-6高速模块贴片机
■横宽1.25m的省空间设计
■标准配备吸取/贴片监视器检查功能 实现了更高的品质 只对应6个吸嘴的贴装头
■通过更换贴片头,可以构建适应生产品种变化的生产线
■通过无停顿图像识别实现了高速贴片
■对应超高元件、大型元件、大型基板
JUKI高速模块贴片机RX-6规格参数表
项目 6×6个吸嘴的贴片头 6×3个吸嘴的贴片头
基板尺寸 单轨道传送 50×50 ~ 610×590 / 905×590mm(2次传送)
双轨道传送 50×50 ~ 360×250㎜*1
元件高度 6/12/20/25/33mm 规格
元件尺寸 激光识别
图像识别
标准摄像机 0402(英制01005)芯片 ~ 50mm方形元件 0402(英制01005)芯片
~ 33.5mm方形元件(3吸嘴贴片头)
0402(英制01005)芯片
~ 50mm方形元件(6吸嘴贴片头)
高分辨率摄像机 1.0×0.5mm ~ 20mm方形元件 1.0×0.5 ~ 48mm方形元件、或 24×72mm
元件贴装速度 芯片元件 条件*2 42,000CPH 34,000CPH
IC部品 *3 14,000CPH 11,000CPH
元件贴装精度 激光识别 ±0.04mm(Cpk≧1)
图像识别 ±0.04mm ±0.03mm
元件贴装种类 最多160种(换算成8mm带 (使用电动式双轨带式供料器时))
电源 三相AC200~415V
额定功率 3.5KVA
使用空气压力 0.5±0.05MPa
空气消费量(标准状态) 100L/min
外形尺寸(W×D×H)※4 1,250×2,095×1,440mm
重量 约1,800kg
*1 6×6吸嘴贴片头 *2 6吸嘴贴片头
*3 3吸嘴贴片头 *4 RX-6B:选件