扣压机制作工艺

1、油缸，采用一体锻打双作用液压缸，具有扣压力大，精度高，速度快等优点。钢体，活赛，前端盖材料为40铬，进行加热，保温，冷却，高频热处理，防止破裂。超强的硬度使整个缸体保证耐用抗磨，寿命增长。

2、模具，模座材料为标准模具钢Cr12MoV（洛12），经调质，高频处理，数控线切割加工等，加工完后的模具硬度为HRC(59°-63°)，模具具有防止破裂，磨损小；不破坏接头表面镀锌层，寿命增长等优点，模具采用磁力安装，安装简单快捷；更换速度快，为专利产品。

3、油封，为派克优质油封，耐压高，耐温高，抗磨损，整体使用寿命远远高出普通油封。 

4、油泵，上海高效节能变量柱塞泵，系统压力31.5Mpa。该泵的特点是在转速一定的条件下，泵的流量随输出压力的升高而减小，随输出压力的降低而增大，泵的输出功率基本保持恒定。它的显著特点是可减小原动机的驱动功率，使液压设备体积小，重量轻，恒功率泵随着液压系统外负荷的增大，可自动降低其输出，使泵能很好地适应外负荷的变化，即节能又高效，还可实现压力安全保护，是一种高适应的变量柱塞泵。这样能使扣压后的油管。一、外形美观精度高；二、不漏油；三、还不损坏接头表面镀锌层（防止接头生锈）。

    5、设备表面机箱经过高温烤漆，这样在使用的过程中耐高温，耐磨损，耐腐蚀，不沾水和油质，易清洁。