三是以研究开发国际的大型高风温顶燃式热风炉技术为目标,系统研究高效长寿顶燃式热风炉的炉型结构、工况条件和操作水平等,以我国原料特点为基础,从理论研究出发,结合试验研究和砖型的设计、制造、砌筑等多个环节,建立完整的大型高风温顶燃式热风炉耐火材料设计制造体系,并建立相应的行业标准,研发系列化高效格子砖,形成具有自主知识产权的产品集成。

　　四是采用数值模拟、三维仿真设计(3D-CAD)、有限元分析(FEM)、管系应力分析、管系位移分析、关键部位耐材优化等先进设计计算方法,全面分析超大型高炉热风炉管道系统高温高压的工作特点,结合热风炉工艺布置优化和耐火材料的设计优化,研究开发超大型高炉热风炉管道系统无过热低应力关键技术,并应用于首钢京唐等超大型或大型高炉。

五是系统研究热风炉燃烧过程NOx生成机理,创新应用高温低氧燃烧技术,研究开发热风炉高温低氧燃烧器和热风炉高温低氧燃烧工艺流程,形成系列自主知识产权。

水垢是养殖热风炉的“百害之首”

是引起养殖热风炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：

　　(1)浪费大量燃料

　　因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持养殖水暖炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于养鸡水暖炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度≥1mm时，浪费燃料5—13%;≥2mm时，浪费燃料13—18%;≥3mm时，浪费燃料18—26%。

　　(2)容易使钢板、管道因过热而被烧损

　　因为养殖热风炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来养殖热风炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以养鸡水暖炉结垢是很容易使金属被烧损的。

内外循环切换：双能复合燃烧式多回程热风炉的进风源采用室内循环和室外循环相结合并并自动切换。室内循环可有效节省燃料和快速提温；室外循环可以在保持室温的前提下达到净化空气、减少疾病的作用。

热风加湿： 双能牌复合式燃烧热风炉的加湿装置采用炉内完全雾化技术，雾化后的潮湿空气随热风流动分布到舍内所有空间，均匀、无死角、不影响温度。