1.采用模块式设计，多头独立可调式砂头，配置灵活，可根据不加工材料同工艺特点选择配置方案，如二头、三头、四头、五头和多头等等，适应性广，便于组合成连续高效省时的加工生产线。 
2．轮式砂头设计，通用性强，能适应各种复杂异形面砂削、打磨、抛光。可根据不同材质如实木、密度板、贴皮板、底漆板的抛光、粗、精砂等选择搭配不同力度的研磨轮头，同时，可换用两用砂架、八角砂使木线表面更加细腻光滑，满足对表面的不同要求。

研磨轮头：可使用成型研磨轮砂光较复杂的异形线条，且带有自动补偿装置，使研磨轮在砂光时能持续研磨，确保研磨精度。

两用砂架：既可用于平面砂光，也可用做异形面砂光，且带有自动补偿装置。

3．各段送料同步进行，机械无级变速，调速方便，输送力大，橡胶送料带经久耐用，带速均匀，适合多种材料自身及底漆砂光。 
4.任意砂头、砂架均可做到360°调整角度，更适应生产需要。 
5.压料装置采用分点压料、弹簧负载，适合表面不规则工件，且压紧可靠，不伤工件，含有短料过桥装置，可过短料（450mm）。 
6.微电脑控制，砂辊动作全自动,控制面板采用TP人机，简洁美观、操作方便可靠、自动化程度高、故障率低。自动对产量累计统计，生产管理更方便。 
7.我们还可根据客户需求，量身定做特种机型及设计制造木材加工生产线。 
工作原理： 
使用TBM材料（氧化铝、碳化硅酮树脂）、聚亚胺脂研磨轮、无纺布轮、砂轮、尼龙轮、纱布条轮等研磨材料修成适合于工件表面的形状，在研磨轮头电机的带动下对工件进行仿形研磨。

有多种型号，适用于不同需求。现以二砂架四研磨轮头木线砂光机为例介绍： 

设备配置：

头数：200砂架×2 磨头×3

变频调速（砂架、磨头）

砂架自动摆带

磨头自动补偿

PLC跟踪

皮带式输送，立体压料，防止工件跳动

微电脑控制

设备特点： 
1.最大送料速度42m/min,生产效率高，适合大批量生产。 
2.各砂轮的速度采用独立变频调速，针对不同材质的工件，不同的油漆表面和不同种类的砂磨材料进行稳定精确的调速。 
3.砂头能根据砂削工件的长度对砂轮的消耗量自动补偿，减少人工补偿的繁琐。 
4.采用多点分段多角度压料方式，在顺利输送各种表面异形工件同时，防止工件左右摆动，并纠正工件左右弯曲，由于所有压料位均为橡胶材质，因此，能有效的避免对工件表面的摩擦损伤。 
5设备调整方便快捷，每种线条的调节时间约为：15min。 
6有效砂光在95%以上，完全替代繁琐的手工打磨。