河南宏伟农机设备厂的改良型全自动榨油机采用全自动技术，能够自动加热升温,也可以和真空滤油机系统配套使用，使榨出的毛油一次性过滤纯净，完善了该产品的综合性能。传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。而宏伟供应的榨油机就可以熟榨一遍榨尽，也可生榨两遍榨尽，是行业推荐首选榨油机设备之一，宏伟农机设备厂的改良型全自动榨油机的产量最高,出油率进一步提高.采用全自动技术,自动加热,节能省工高效,和真空滤油系统的配套使用,使榨出的毛油一次性过滤纯净.欢迎选购！

在用多功能榨油机榨豆油的时候，我们通常用的都是大豆，不管是采用冷榨方式或热榨方式都好，如果操作不当，多多少少会出现问题，那么通常都会出现哪些问题呢，遇到这些问题又该如何解决？河南宏伟农机设备厂就这个问题，给大家做下详细解说。

1、压榨时出现跑渣现象：多功能榨油机在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5%)。若跑渣量大，则需要进行调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发生跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些，最后一根条排要用手锤打人，对100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。

2、压榨大豆时出现回油现象：即料斗内有油存在。对于压榨大豆，很少出现回油，因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。条排间隙过小：(即条排上的紧)，应用垫子调整条排间隙，若是100型榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流油间隙。

这两种现象是榨油时常见的问题，如果您有其他疑问，欢迎您随时联系我们宏伟机械，我们必定知无不言，言无不尽。

料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：

1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。

2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。

3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。

4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺