洛阳国润新材料科技股份有限公司专业生产钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
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水电站埋地钢带波纹排水管的结构及生产工艺：
钢带波纹管全称为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，是用连续钢带压成近似“U”形的螺旋钢带,再将其缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间而形成的螺旋状的波纹管材。其生产工艺由我国自主开发，包括6个步骤：碳素钢带预先进行树脂涂塑，以保证钢塑粘接；一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的内层；涂塑钢带通过成型机，被压弯成横向断面为“U”形、纵向呈螺旋形的钢带，然后缠绕并熔接在聚乙烯内层之外；另外一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔解成型管材的外层；通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体；进行管材连续性缠绕成型，达到要求长度后锯切。
水电站埋地钢带波纹排水管的作用：
1、外壁是波纹状，中间有钢带环绕，可以有效增强环刚度，因此也增强了管道的抗击外压能力。
2、抗冲击性能好，并且化学稳定性好，不会受到地面的影响，并且可以不用管件就直接进行铺设。
3、市政埋地排水管，重量比较轻，并且耐高压，施工快，使用寿命也比较长。
4、连接比较方便，并且在国内外得到了广泛的使用。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管对口清理技术要求：
1、两根管子对口时，要把两根管下取几个支点垫平、对正。
2、被接的管口两端用抹布、水擦洗干净，确保管口连接部分干燥、无污物方可进行下道工序。
3、管口两端管材找平对直，缝口间隙一般要求0—6mm，管口错位偏差一般不得大于2mm。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管预热打毛技术要求：
1、因为大气空间有湿度，因此不管气温高低都必须采用液化气烤具加温，使管口两端被连接的部位加热到90-100℃左右。
2、在加热的过程中，采用手工钢丝刷轻微打毛。
3、两管端打毛不得超出热收缩带包覆的宽度。
4、热收缩带连接工具要求：
（1）、液化石油气罐（2）、液化气喷枪（3）、液化气高压调压阀
（4）、连接气路（5）、手用钢丝刷（6）、抹布等其他辅助工具
焊接
1、在沟槽移交验收合格，连接管道按上述要求清理、打毛、加热合格，对口无误后开始进行焊接。
2、管子对口时管口对齐，不能错口。
3、烘烤。把液化气烤枪调到应用的火焰，先从管口连接处开始加热，用喷枪火焰按对口环缝由底部环缝处向上加温达到收缩的目的，再均匀的向两侧环向加热收缩，决不允许横向烤带，并且经常把烤枪向两侧管面和胶面加热来提高热收缩质量。保证热收缩带贴好压实管体，发出油光为好，四周边见热熔胶溢出为合格。（同时必须注意管道口底部温度要达到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不可忽视此环节。）
4、烘烤完之后及时用布压实收缩带。压实后检查一遍，若有遗漏，及时用喷枪补修完整。
5、收缩带冷凉后灌水试验。（保持30分钟不漏水即可）。
热收缩带联接后的质量检验要求：
1、表面光滑、平整、无气泡。
2、粘接可靠，无翘边，四周边有高熔点粘合剂溢出认定合格。
六、热收缩带连接前或连接后的注意事项：
1、聚乙烯管在沟下或沟上连接好后必须用草苫覆盖，气温不高于15℃时可以不覆盖。
2、特别是沟上吊装管更要苫盖好热收缩带连接处，吊装时撤掉苫盖物。
3、吊管下沟时必须采用尼龙带捆锁牢靠、捆扎点均匀平衡后慢慢移动下沟一次性找好位置放平摆好管道。
4、在沟下对管热收缩带连接好后，要首先把作业坑底部采用细沙与管底垫实。
5、要求作闭水实验时，要把接口部位留出≥1000mm管段即可检验质量，其他管段按规范回填。
6、确认闭水管段无泄漏质量问题时，要求及时回填连接处，执行技术规范要求。
7、施工季节因气候变化雨水较多时，要注意发生漂管塌方事故，最好在连接完成后，把每段管中间处采用水沙回填好，预防不应有的经济损失。
8、如管壁出现砂眼或轻微破损，用热收缩带填补即可。
9、管道在运输过程中需平起平放，建议在安装处一根一根连接，如施工条件不允许，需保证多根连接管道在搬运和安装过程中在同一水平高度，以免接口处发生断裂。
10、管道如有较大的破损、变形、开裂，用小型切割机切割，要保证切口处沿环形面切割平整，且切割处横截面与原横截面保持水平一致，便于对接。如切口处露出钢带，需用收缩带填补，防止生锈。
本操作规范需遵照执行，不可违规操作。
挖沟及回填
1、沟槽：确保开挖沟槽两侧及底部平整，沟槽底部夯实。
2、管道基础：铺撒10cm 厚中粗砂或细沙，砂层要铺设均匀平整。
3、回填：管道两侧用中粗砂或细沙填满，用小型电夯夯实至管道上平面，但不可夯到管道。管道上部用中粗砂或细沙回填20-30cm，在此范围内把管道两侧夯实，但不得夯到管道正上部。再往上可用土回填，30cm一步整体夯实（含管道正上部）。
4、过路部分按修路要求进行处理。
5、确认对口处连接符合要求。
6、对口连接作业坑符合要求。作业坑要求纵向至管口两端各500mm左右，至管侧面各500mm，坑深至管底300—350mm即可（是否需要在管下垫支管）。
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