螺旋槽管特性分析  
    
1、根据螺纹头数，螺旋槽管(即内螺纹管)又分为单头、双头及三头螺纹槽管，空气预热器上一般采用单头螺纹槽管作传热件。



2、优点
2.1传热性能     
布置在烟道中的受热面，主要是以对流传热方式吸收热量。对空气预热器，其对流放热的热源为烟气，受热工质是空气。
 2.2抗积灰能力    
 螺旋槽管抗积灰能力比光管强是因为，烟气在管子内壁的螺旋槽流动时，以旋流状态前进，这样既增加了烟气旋转运动推进力，又增大了对管壁的扰动，使烟气中挟带的飞灰不易沉积下来；此外，

由于螺旋槽管在运行中的壁温比光管高，从而减轻和防止了管道低温腐蚀，管壁也保持了光滑状态。这样，飞灰就不易附着、聚存和堵塞。
2.3使用寿命     
运行情况显示，螺旋槽管的抗磨性能比光管好，使用寿命比光管长1～1.5倍。
2.4烟侧阻力     
由于钢管轧制了螺旋槽，无疑增加了管内烟气的流动阻力，且随着烟气量的增大，其阻力比光管增加得快。

3、应用

3.1螺旋槽管空气预热器的制作与安装      


 采用螺旋槽管空气预热器取代光管式空气预热器的改造设计，是在利用原有空气预热器的布置空间、不更换原有风机和尽量减少螺旋槽管的阻力等前提下进行的。螺旋槽管空气预热器安装完毕后，将其四周与尾部烟道接触处用耐火混凝土封堵，防止漏风。
 3.2应用效果           
a.降低了排烟温度，提高了锅炉热效益。 
b.提高了热风温度，为锅炉的稳定燃烧创造了条件。    
c.提高了壁温，从而减轻了管壁低温腐蚀。     
d.解决了漏风、积灰和堵灰问题，保证了管道畅通，使炉膛经常维持负压运行，既减轻了粉尘污染，又减少了维护工作量。   
e.改善了管道磨损，使用寿命得到大幅度提高。    
f.受热面积比改前减少了，节约了钢材。

1）、改进操作。调整燃烧，并且通过在线烟气分析，实时监控燃烧情况，一有波动及时调整，以保障燃烧充分。

2）、适当提高冷烟气端排烟温度，使之略高于烟气露点温度。使烟气温度还未达到露点温度时，已经从空气预热器中排除。但由于冷烟气端排烟温度对加热炉热效率有很大影响。排烟温度每上升10℃，加热炉热效率下降4.5%左右。因此排烟温度不能太高，一般控制比烟气露点温度高20-30℃即可。

3）、减少SO3生成量。如果要降低SO3,有三个途径：

4、积灰预防措施

1、减少SO2的含量，也就是降低燃料中的含硫量，可采取，添加燃料添加剂脱硫，更换优质燃料，改烧天然气等。
2、减少过剩空气系数，降低氧含量。在烧油时氧含量控制在3%-5%，在烧天然气时，氧含量控制在2%-4%，可有效的控制SO3的生成。


3、减少烟气中的水蒸汽分压力。选用低汽耗率的油枪，减少雾化蒸气量。现在装置用油枪汽耗率由原先的0.4降至0.2。

4）、改进密封，消除中间管板的串风。我们将橡胶“O”型圈改为石墨盘根，消除了串风的可能性。

5）、提高吹灰器实际有效使用率。检查发现吹灰器泄漏的主要原因是烟气串入吹灰管线内从而造成露点腐蚀，因此我们通过增加单向阀、用热空气连续对吹灰管线进行吹扫等方法，杜绝了烟气的串入，从而大幅降低了吹灰器的检修次数。