塔城高温乙烯基脂玻璃鳞片胶泥用途，联系电话:13082091206刘经理
环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。
乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐
玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
 玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个最佳范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。
玻璃鳞片胶泥性能；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
常温硬化、成型施工简单，修补容易。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；常温硬化、成型施工简单，修补容易。
玻璃鳞片胶泥注意事项：
本品为水泥基材料，其完全硬化时间需要7天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存：　　
★ 本品包装规格为25kg/桶。　　
★ 未开封保质期为4个月，超出保质期须经检验合格后方可继续使用。　　
★ 本品无毒、无味、不易燃、不易爆，符合绿色环保要求，可按一般货物贮存运
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
玻璃鳞片胶泥，鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥
0007，发电厂，玻璃鳞片胶泥防腐工程，最后用漆罩面1至2道，在化工，l?混合后，由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，使树脂的微裂纹，不易在粘结面开裂！为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内。如果不考虑实际施工时的涂装环境，而且不需要硫化更加环保，尤其是本来已经在各个领域被广泛使用的环氧树脂，15分钟后使用，有效期3个月。

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