深圳市巨彩源光电有限公司,是集研发、生产、销售、服务于一体的LED技术企业,注册资金人民币500万。
公司座落于广东省深圳市宝安区福永凤凰山脚下,拥有近万平方米的现代化花园厂房;拥有日本松下、富士贴片机、美国环球插件机、自动灌胶机等国际一流的LED专业生产设备及一批业界资深的研发、技术人才队伍,形成了从LED元器件到LED终端产品的研发、制造的完整产业规模。公司经过六年的高速发展,建立起了技术开发、品质、流程管理等完善的服务体系,在LED行业内始终保持着高速发展领先地位。
公司从创业伊始,一贯秉持以客户为中心的核心原则,以国际标准规范生产流程,严格控制产品质量,赢得了客户一致的好评,目前公司生产面积过万,正大踏步的朝着数亿元年产值迈进。
近年来,公司作为LED产业联合会会员单位,相继通过ISO9001:2008质量体系认证、欧共体的CE认证、美国联邦通讯委员会的FCC论证、欧盟的ROHS绿色产品论证,使公司的产品质量生产要求和检验标准达到了一个相对较高的标准。
本公司主要产品型号如下:
室内全彩LED显示屏:P1.8/P1.9/P2.0/P2.5/P3/P4/P5/P6/P7.62/P10……
户外全彩LED显示屏:P5/P6/P8/P10/P16/P20/P25/P31.25/P37.5……
常规舞台租赁屏:P1.8/P1.9/P2/P2.5/P3/P4/P5/P6/P7.62……
S系列产品:P3.91/P4.81/P5.25/P6.25/P10.41
P5室内全彩显示屏技术参数
1、像素管 像素点间距:5mm
基色:红色+绿色+蓝色
发光点颜色组合:1R1G1B
物理密度:40000点/m2
2、单元板
(P5-LED室内全彩屏)
单元板分辨率:长32点×高32点
单元板尺寸:长160mm×高160mm
单元板像素数:1024点/单元板
3、显示屏整屏 视角:水平120°,垂直120°
存贮温度: -40℃ ~ +85℃
工作温度:-10℃ ~ +50℃
相对湿度:10%~95%
4、供电
(P5-LED室内全彩屏)
工作电压:交流88~132V或176~264V
平均功耗: 350~700W/㎡
最大功耗: 1000W/㎡
5、控制系统
(P5-LED室内全彩屏)
控制主机:联想开天主机或同档次计算机以上
操作系统:WIN 98/ 2000/ XP
显卡:DVI显卡
控制方式: 同步控制
刷新频率:≥180Hz(可选,在硬件支持条件下)
灰度/颜色:4K/显示16.7M颜色
亮度调节方式:软件16级可调
控制系统采用:PCTV卡(可选)+DVI显卡+主控卡+光纤传输(可选)
6、主要技术参数
(P5-LED室内全彩屏)
驱动器件:恒流
驱动方式:1/16扫
帧频:≥60Hz
亮度:≥1500cd/m2(开机白平衡状况下)
视频信号:RF、S-Video、RGB、RGBHV、YUV、YC、COMPOSITION等
平均无故障时间:≥5000小时
寿命:10万小时
平整度:任意相邻像素间≤0.5mm
单元板拼接间隙<1mm
均匀性:像素光强、单元板亮度均匀
盲点率:<0.0002
开关电源负荷:5V/40A、5V/30A
计算机显示模式:1024×768
有效通讯距离:网线100m(无中继),多模光纤500m,单模光纤20km
7、软件 LED演播室(MDK)
LED显示屏设计特性
1 合法性原则
系统包含的一切硬件、软件所涉及的专利权、著作权、注册商标权或其它任何知识产权是本公司的合法权益,我公司产品已经取得了商标权,并有部分技术获得国家专利。
2技术先进性原则
我公司所设计的产品在技术和点间距上都是行业领先,代表技术方面的发展主流,投资在相当长时间内可得到有效地利用。
3 技术成熟性原则
我公司从事LED显示屏行业近十年来,LED显示屏系统设计的总体原则是“先进实用、好用、够用”。为客户提供的每一款产品都采用采用当前技术成熟的产品,以保证系统的稳定运行,保证使用者随时使用。
4 稳定性原则
LED显示屏技术得到突飞猛进的发展,公司在技术和质量上有近十年的沉淀,所生产的产品能够保证长期稳定地使用。
5经济实用性原则
为满足国内LED显示屏使用者的要求,我公司所设计产品在保证质量的前提下,尽量节约成本,为客户省钱,保证系统设计的经济实用性,为客户提供性价比最高的产品。
6可扩展性原则
我公司产品在进行系统设计构造的过程中,坚持统一构思,统一设计、模块化构造、扩展方便的设计理念,满足目前使用的同时考虑以后的扩展需求,形成一个层次建设性的系统。
7 标准化设计原则
为保证使用和维护的方便性,我公司所提供的产品整个系统构造包括布线工程必须依照系统国际(国家)标准进行工程设计和实施。标准化的设计便于维护和使用,同时也便于系统升级和扩容。
LED显示屏的散热问题解决方法
led全彩显示屏灯壳散热依据功率大小及使用场所,会有不同的考量。
1、空气流体力学,利用灯壳外形,制造出对流空气,这是最低成本的加强散热方式。
2、导热塑料壳,在塑料外壳注塑时填充导热材料,增加塑料外壳导热、散热能力。
3、铝散热鳍片,这是最常见的散热方式,用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
4、表面辐射散热处理,灯壳表面做辐射散热处理,简单的就是涂抹辐射散热漆,可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
5、导热管散热,利用导热管技术,将热量由LED全彩显示屏芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具,如路灯等是常见的设计。
6、风扇散热,灯壳内部用长寿高效风扇加强散热,这种方法造价低、效果好。但是,要换风扇就是麻烦而且也不适用于户外,这种设计较为少见。
7、液态球泡,利用液态球泡封装技术,将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是目前除了反光原理外,唯一利用LED芯片出光面导热、散热的技术。
8、导热散热一体化--高导热陶瓷的运用,灯壳散热的目的是降低LED全彩显示屏芯片的工作温度,由于LED芯片膨胀系数和我们常的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大,不能将LED芯片直接焊接,以免高、低温热应力破坏LED全彩显示屏的芯片。最新的高导热陶瓷材料,导热率接近铝,膨胀系可调整到与LED全彩显示屏芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化,减少热传导中间过程。