1-10L实验聚合高压反应釜由反应釜，蒸馏器，冷凝回流器，接收罐等组成，可以根据客户要求配备有这真空泵，柱顶分离器等装置。

    酯化高压反应釜是聚合反应釜的一种，是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。当酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及小分子物分离出去；当缩聚反应时将酯化反应阀门关闭将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用，生成高分子聚合物，同时将析出小分子，如水、已二醇、氨、卤化物等通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。

       威海自控反应釜有限公司生产的聚合高压反应釜根据用户不同工艺，容积一般在0.5～10立方，操作压力一般在-0.1～35.0MPa，操作温度300℃，搅拌一般选用锚式、锚框式、螺带式结构，聚合反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤（聚酯）等领域。

WHF系列控制器可以实现对反应釜的加热、冷却、搅拌、程序编程、数据采集等诸多控制功能。

威海自控反应釜WHF系列反应釜控制器特点：  

1、控温精准：智能控制仪可以同时检测釜内温度和釜壁温度。并进行连锁控制，任何一路超过设定值均不会加热，并且可以自行设定最终加热功率。这样有效防止了温度过冲，非常适合反应温度低于180度的实验和需要限制一些超过临界温度值会产生爆炸或分解的反应物质。

2、强力搅拌：

   采用最新稀土材料强力磁铁，搅拌力矩大大提升。直流电机使搅拌寿命理论上可以达到10年以上而不需更换磨损部件。转速可以由0-1000转/分自由设定。

3、严格的选材：

  集成配件对控制器的耐用性和安全至关重要，我公司秉承安全耐用的理念，控制器主要部件均采用合资品牌或原装进口。优质的零部件集成高效耐用的控制系统

      威海自控反应釜有限公司生产的磁力搅拌高压反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、温度、高真空等条件下充分搅拌，以强化传质和传热过程，是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在高温、高压、高真空等条件下进行搅拌反应的首选设备。配备的磁力耦合器它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，使用寿命长、免维修。

       高压反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式供用户订货时任意选配。加氢反应釜对有抛光要求的釜体内表面，可达到镜面抛光水平，对高粘度的物料可加工成锥形底，便于放料、清洗。根据加氢反应釜的制造结构可分为开式平盖反应釜、开式椭圆封头式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有它的适用范围和优缺点。