产品概述：

系统基于成熟的机器视觉技术，通过高分辨率工业相机和特殊的激光光源来采集图像，可以清晰的监测到连铸，轧钢生产过程中800℃左右的红坯表面出现的破边、边裂、孔洞、裂痕、凹坑、凸点等缺陷检测镀锌冷轧板上直径在0.25mm以上的气泡、裂纹、结疤、折叠、花纹划伤、麻点、凹坑、鼓包、锌粒、锈斑等影响镀锌冷轧板正常使用的常规缺陷，通过我公司独立研发的监测软件可以时时反映产品表面的缺陷信息，完全取代人眼进行表面检测。大大的节省了生产成本，提高了产品质量。

系统结构：

产品检测效果图如下：

产品功能特点：

1. 发现疵点时可根据设定发出报警,提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生。

2. 完整的表面质量信息,材料表面疵点图像由计算机进行保存,每块板坯都有完全的疵点图像/位置和数量等信息。

3. 高精度，方案可100%检测出0.5平方毫米以上的疵点缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求。

4. 软件数据库管理功能.可以对生产的每块板坯进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便.离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量.

5. 系统联动.当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其他连锁I/O 输出.

技术参数：

◆可检缺陷：破边、孔洞、裂痕、凹坑、凸点等；

◆检测速度：≤100m/min；

◆检测宽度：1500mm；

◆检测精度：
0.5mm（按用户定制）；

◆处理办法：声光报警、历史记录、报表统计；