深圳市奈良机工贸易有限公司
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主要规格
重复精度±1μm * |
応答速度0.8秒 * |
保護構造IP67 |
检测间隙调节范围2~80μm(出厂设定10μm) 用信号点调节旋钮来调节 |
使用压力(设定压力)0.1MPa |
使用温度范围0℃~60℃(不得结冰) |
接点额定值DC5V~DC24V 稳态电流10mA以下(冲击电流20mA以下) |
*管长0.5m/使用推荐的空气喷嘴时)
与其他公司空气传感器的比较
美德龙的
精密气压式传感器其他公司
空气传感器/间隙传感器
重复精度
(检测可能范围) ± 0.001mm (0.002〜0.08mm) |  0.01mm〜 (0.01〜0.25mm) |
保护构造 采用IP67保护构造 (也适用于冷却液飞溅的恶劣环境) |  采用IP66保护构造 (不适用于冷却液飞溅的恶劣环境) |
反应速度 约0.8秒(空气配管1.5m时)
通过将传感器主体设置于机内。 可缩短配管长度 |  约5秒(空气配管12m时)
传感器主体设置在机外, 空气配管较长 |
迟滞 2μm |  約10〜30μm |
阈值与间隙的数值显示 不可显示(仅ON/OFF信号)* |  可显示 |
*阈值通过基准工件与信号点调整旋钮进行设定,但由于内部机构采用高精度的”精密定位传感器”,因此设定作业非常简单。
精密气压式传感器精度高的理由

美德龙”精密气压式传感器”的压敏元件采用”高精度膈膜“。
利用”精密定位传感器”检测因房间A与B的内压差引起的”隔膜微动“,判断是否正常,实现了高精度。
※传统空气传感器的压敏元件使用”压力转换元件”,利用放大器放大并检测信号,因此,容易出现因温度漂移而导致信号点偏差的问题。
应用
加工发动机时的贴紧确认
精度为传统空气传感器的10倍,实现了发动机的精密切削加工
用户实例简介
液压冲压机加工模具的贴紧确认
可稳定检测夹入上模与下模的间隙中的10μm的异物
用户实例简介
加工轮胎用模具时的贴紧确认
检测因切屑导致的10μm的隆起,提高了加工精度
至定位改进导航
加工PC零件时的贴紧确认
由于设置在IP67机内,因此将生产节拍时间从5秒大幅缩短到0.8秒
半导体晶片的厚度测量
在切屑飞溅的恶劣环境下,能以2μm的精度测量半导体晶片的厚度
铸件成型装置的模具偏移检测
能以2μm的精度可靠地检测高温环境下微小的模具偏移
媒体刊载信息
在日经生产中以专题报道的形式进行了介绍!
在代表日本制造业的专业杂志”日经生产”的”热销的本质”栏目中,以2014年最受关注的热销产品介绍了精密气压式传感器特集。