1-10L实验聚合高压反应釜由反应釜，蒸馏器，冷凝回流器，接收罐等组成，可以根据客户要求配备有这真空泵，柱顶分离器等装置。

    酯化高压反应釜是聚合反应釜的一种，是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置。当酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应生产的水分及小分子物分离出去；当缩聚反应时将酯化反应阀门关闭将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用，生成高分子聚合物，同时将析出小分子，如水、已二醇、氨、卤化物等通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。

       威海自控反应釜有限公司生产的聚合高压反应釜根据用户不同工艺，容积一般在0.5～10立方，操作压力一般在-0.1～35.0MPa，操作温度300℃，搅拌一般选用锚式、锚框式、螺带式结构，聚合反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤（聚酯）等领域。

锆材高压反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。在聚合物的生产中，锆的应用是代替石墨作热交换器。锆热交换器的成本虽比石墨约高4倍，比钛约高 2倍，但它经久耐用足以弥补成本费。锆反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长，还是很经济的反应釜设备。

例如：在蒸气压力为239000Pa，温度为373K，管中流体含5%硫酸、3%硫酸锌、6%硫酸钠的条件下，用锆盘管代替铅盘等，使用寿命在10年以上。

用途；适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。

我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农药水解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，仅能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419-

1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率仅为

0.024-0.04mm/a。

总之：锆高压反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长。

威海自控反应釜有限公司生产的卧式高压反应釜主体材料选用： 0Cr18Ni9

（ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、炭钢、等。为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与炭钢爆炸复合的复合材板，成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。

        适合领域：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，完成聚合、缩合、硫  化、烃化、氢化及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。适合于各企业进行放大或批量生产用。能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸等苛刻介质的高效反应。      

       产品特点：用于金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的反应设备。高压反应釜结构形式为卧式结构，一般分为四到五个隔室，每个隔室均配有搅拌系统、加热系统、冷却系统、通氧系统、取样系统等。