感光变色

一、 变色原理：感光变色产品，经阳光/紫外线照射后，吸收阳光/紫外线的能量面产生颜色变化，当失去阳光/紫外线照射时，即回到原来的颜色。

二、 基本四色：红、黄、蓝、紫（无色变有色）

三、 应用参考颜色（有色变有色）

四、 感光变色材料形态：

感光变色水乳剂产品的粒径为1~6um，是一种含有微胶囊的水性分散液，固含量约48%，可以应用在水性的网版印刷、涂料、油墨、染色等

感光变色微胶囊粉的粒径为1~10um，耐温度最高为220℃，微胶囊粉的水含量小于0。3%。

感光变色PS色粒粉之粒径为7~8um，耐温度最高为180℃，PS色粒粉的水分含量小于0。5%。

感光变色塑胶色母粒可应用的塑胶材料有PE、PP、Acrylic(PMMA)、PU、PS、EVA、Nylon等目前有PE塑胶色母粒和PMMA塑胶色母粒可供各类塑胶材料射出、押出成形。

1、 涂料：适合各类塑胶制品的表面涂覆，包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑胶材料等。

2、 油墨：适用于各类印刷，包括网版、凹版和凸版印刷，可印刷于各类材料，包括织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等；

3、 塑胶：适用于各类塑胶材质的射出、押出成形。产品有高色浓度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒产品。

4、注意事项：

A、基材选择以PH值7~9的材质最为适用

B、感光变色材料的光疲乏性产生，是由于紫外光曝晒过度、酸、自由基和湿度太高所造成，一般建议添加紫外光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲乏性。

C、感光变色材料所使用的添加剂像HALS、抗氧化剂、热安定剂、紫外光吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲乏性，但添加剂的组合和选择需依使用媒介而定错误的组合配方会加速光疲乏性的发生。

D、感光水乳液中若有凝结情况发生，可以水浴加热并搅拌，待分散后再使用。

E、感光变色材料不含危害人体之有害物质，符合安全玩具和食品包装规格。