智能阀电子定量灌装机主要特点（德国克朗斯灌装阀，俗称第二代电子定量灌装机）：

我公司经过潜心研究，在吸收改进意大利克朗斯公司灌装阀基础上，最新推出的新型智能阀电子定量灌装机，此灌装机集机械、光电、气、PLC工业电脑于一体，产量高、速度快，计量准，无需机械保养维护，充分实现自动化，降低运行费用。

主要特点：

1. 此灌装机机械部分与传统的灌装机比较，瓶托无升降运动，机械结构简单，整机运转平稳，噪音低，机械故障率低，维护、保养简单，无后期保养费用。

2. 不接触式灌装，灌装时，瓶口与灌装阀不接触，无开关灌装阀的过程， 无污染，不受瓶口限制，不需频繁更换导瓶口，各种异型瓶口都可使用。

3. 不呛酒，不滴漏，灌装速度采用双速灌装；灌装后无任何滴漏现象，开关阀反应速度快，并加了消泡装置，灌装效率高，。

4. 灌装精度高，速度快，此阀灌装精度由多个控制点控制，时间、温度、酒度、液位等通过PLC工业电脑自动补偿，灌装容量、生产效率、瓶型高度等参数无需停机调整，通过触摸屏在线可调，灌装精度±2ml。

5. 工业电脑控制：本机采用国际领先的技术，集PLC工业电脑、触摸屏、液位传感器、光电、气动、电磁阀等，以实现自动化控制，人机界面触摸屏操作，整机操作简单，自动化程度高。

6. 元件均采用国际知名品牌，可编程序控制器采用德国西门子工控产品，光电传感器采用欧姆龙多效控制，不受瓶型材质限制，轻松检测；

7. 气动元件采用日本SMC产品，充分保证了此设备的整体协调性及使用寿命

8. 关键部件材料均使用进口不锈钢304标准精密铸造，数控设备加工成型，

9. 密封件采用原装进口硅橡胶精密模具制作，完全符合食品卫生要求。

10. 此机实现了常压进液、加压出液、负压消泡的灌装方式。灌装到瓶子的液体是根据灌装容量要求设定的上液位与下液位的差值，实现了位差定量灌装，所以消除了液体挂壁的影响，杜绝里了液位波动产生的误差，降低了灌装时间的敏感性。

11. 常压进液 进液速度平缓，无气体和液体的对流冲击，避免了气体和液体对流冲击产生气泡造成的灌装精度降低。

12. 负压消泡  灌装即将结束时，速度由快再变慢，注入瓶子的液柱柔和，不呛液，不外溢；提高灌装速度的同时保证了灌装精度。

13. 加大进液压力  提高进酒速度，缩短了液体从液缸到电子阀的流入时间，从而进一步提高灌装速度。

14. 容量控制与补偿：

该机最大的特点是具有灌装容量的控制与补偿功能，由带液位传感功能的电子阀、回转供电、气、液的主机和PLC可编程控制器构成的完整的整体，共同实现这一功能。

15. 高精度高速度：

该机的核心部件—电子阀，是本公司自主研发的高精度产品，它采用实时测控技术，PLC跟踪运算补偿。消除了气泡、挂壁的影响，减小了液位波动产生的误差，降低了对灌装时间的敏感性，将灌装精度和速度都推向一个新的高度。

16. 不呛酒不滴漏：

变流速灌装，灌装嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子时减小了冲击，酒液不易起泡外溢，灌装结束时，灌装阀采用逆向封堵密封，使液体被迅速关断，杜绝滴漏。

17. 低能耗高效率：

在整个灌装过程中，瓶子无升降运动，结构简洁合理，减小了机械摩擦，降低了功率损耗。灌装时无气液交换、对流、碰撞，灌装效率高，调节容量时只需轻按触摸屏即可整机调整，又可对每个阀单独微调，容量调整快捷、方便。可将多品种酒的灌装参数存入处理器，更换酒品时，只需在触摸屏上调出改品种的参数便可灌装，使工作效率大大提高。

18. 实现远程监控：通过PLC编程，与办公电脑连接 ，实现远程监控；与网络连接，我公司能够异地监控或维护，无需到达现场轻松进行远程服务。