组合式把持器由上、下两部分组成。电极把持器上部主要包括：电极升降装置（液压吊缸式）、电极压放装置，上部把持器桶及导向系统、液压系统管路等。电极把持器下部主要包括：下部把持筒、防磁不锈钢水冷保护屏、导电铜管、底部环、接触元件、耐高温气封垫板、密封设施、水冷管路绝缘系统等部件。电极系统上带有电极检修时所需的辅助吊挂系统。每相电极把持器设12组导电元件，导电铜管Ф75×15㎜，底环材质T2，接触元件材质T2，连接套材质T2。导电元件采用高纯度，锻造紫铜加工而成，由于其工作环境具有高温特点，其内部用软化水冷却。每个元件由两部分组成，此两部分通过数组弹簧用联接螺栓连在一起，夹在电极壳筋翅的两侧，通过合理的调整压紧力，保持良好的接触，从而保证最佳的电流传输。为了电炉操作人员的安全和保护电炉重要零部件不受损坏，在电组合式把持器由上、下两部分组成。电极把持器上部主要包括：电极升降装置（液压吊缸式）、电极压放装置，上部把持器桶及导向系统、液压系统管路等。电极把持器下部主要包括：下部把持筒、防磁不锈钢水冷保护屏、导电铜管、底部环、接触元件、耐高温气封垫板、密封设施、水冷管路绝缘系统等部件。电极系统上带有电极检修时所需的辅助吊挂系统。每相电极把持器设12组导电元件，导电铜管Ф75×15㎜，底环材质T2，接触元件材质T2，连接套材质T2。导电元件采用高纯度，锻造紫铜加工而成，由于其工作环境具有高温特点，其内部用软化水冷却。每个元件由两部分组成，此两部分通过数组弹簧用联接螺栓连在一起，夹在电极壳筋翅的两侧，通过合理的调整压紧力，保持良好的接触，从而保证最佳的电流传输。为了电炉操作人员的安全和保护电炉重要零部件不受损坏，在电极上部及下部，设计多极绝缘系统，所使用的绝缘件都是特制的，且能承受高温作用，以确保各部分相互绝缘，防磁不锈钢水冷保护屏由无磁钢制成，并在圆周围方向都用水冷却。在电极水冷却密封保护屏与电极之间，填有硅酸铝陶瓷纤维毡，以防止炉内的气体从盖上逸出。底部环与电极冷水保护屏具有相同的外径，当电极下部需要维修时，可以将整个电极提起，使底部环高于炉盖，以便维修。底部环圆形误差直径小于5㎜。电极冷却水系统主要由黄铜管、钢管、支架、耐热橡胶管及特殊接头组成，它的作用是将来自冷却水分配器的外部冷却水送给电极下部需要冷却的零部件。导电铜管吊挂装置、下把持筒下段、铜管固定装置由无磁钢制成。电极上部设电极压放装置，它们不仅能保证在电极上、下移动时夹持电极，而且可以实现电极临时压放，电极的可靠夹持是通过碟型弹簧的机械压力来实现的，把持器上部包括与炉盖、平台之间，设计有导向装置。其中与炉盖之间导向密封装置由无磁钢和铜密封件制成。建议采用集电环替代炉内导电铜管，这样可以大大增加电流工作均衡性，同时可以减少因为导电铜管连接采用的焊接方式带来的漏水堵水的弊病。

组合式把持器是电炉的核心技术，包括导电接触元件和压放电极夹两部分，它的主要特点是可用于任何直径的电极；加速电极焙烧；电极壳不会变形；电极压放时不会失控；减少电极断损；设备质量轻，维修成本低，运行事故少，作业率高，其综合经济效益可提高5-10%。极上部及下部，设计多极绝缘系统，所使用的绝缘件都是特制的，且能承受高温作用，以确保各部分相互绝缘，防磁不锈钢水冷保护屏由无磁钢制成，并在圆周围方向都用水冷却。在电极水冷却密封保护屏与电极之间，填有硅酸铝陶瓷纤维毡，以防止炉内的气体从盖上逸出。底部环与电极冷水保护屏具有相同的外径，当电极下部需要维修时，可以将整个电极提起，使底部环高于炉盖，以便维修。底部环圆形误差直径小于5㎜。电极冷却水系统主要由黄铜管、钢管、支架、耐热橡胶管及特殊接头组成，它的作用是将来自冷却水分配器的外部冷却水送给电极下部需要冷却的零部件。导电铜管吊挂装置、下把持筒下段、铜管固定装置由无磁钢制成。电极上部设电极压放装置，它们不仅能保证在电极上、下移动时夹持电极，而且可以实现电极临时压放，电极的可靠夹持是通过碟型弹簧的机械压力来实现的，把持器上部包括与炉盖、平台之间，设计有导向装置。其中与炉盖之间导向密封装置由无磁钢和铜密封件制成。建议采用集电环替代炉内导电铜管，这样可以大大增加电流工作均衡性，同时可以减少因为导电铜管连接采用的焊接方式带来的漏水堵水的弊病。

组合式把持器是电炉的核心技术，包括导电接触元件和压放电极夹两部分，它的主要特点是可用于任何直径的电极；加速电极焙烧；电极壳不会变形；电极压放时不会失控；减少电极断损；设备质量轻，维修成本低，运行事故少，作业率高，其综合经济效益可提高5-10%。