用途与特点
WHQ激振器为外动力拖动的振动源，与普通电机配套使用，电机不参振，使用寿命长，结构简单，是振动设备配套使用的理想振动源。
安装与调试
1.激振器在吊装，搬运及安装时切勿碰撞。
2.安装前应检查地脚螺栓孔与底板螺栓孔是否相符。
3.安装时不得随意拆卸零部件。
4.座式激振器安装后应横向水平，且与筛体中线对称。
5.法兰式激振器安装时两筛帮侧面应平行，两端激振器轴应同轴。
6.地脚螺栓应采用8.8级高强度螺栓并带双螺母防松（禁用弹垫）。
7.短时开机，检查激振器运转方向是否符合要求（双轴激振器两轴应反向旋转）。
8.调整激振力大小，可满足各种振动设备不同物料或处理量的需要。
9. 激振力的调整
a.卸下两端防护罩。
b.旋松两端外侧配重块上的螺栓。
c.同相位同角度调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小。夹角为0°时，激振力最大。
d.旋紧螺栓，装回防护罩。
使用与维护
1.激振器安装调整完毕，运行2—4小时后，检查各部位是否正常，并旋紧各部位紧固螺栓。
2.脂润滑激振器要按要求及时加注润滑脂。润滑脂为二硫化钼锂基脂，环温≥10ºC时，用3#锂基脂，＜10ºC，高于-15ºC时用2#锂基脂， 当环温在-15ºC以下或高于40℃时，应向我公司咨询，并选用特殊润滑脂。冷筛一般72小时补充一次润滑脂，每次加注轴承容腔的2/3为宜。
3.运行1000—1500小时小修一次，清除机体表面积尘，污垢，检查油封等易损件是否损坏并及时更换，更换油封时，应先卸下偏心块，再卸下压盖打出旧油封，嵌入新油封，更换一次润滑油。
4.运行5000小时大修一次，检查轴承磨损情况，过滤或更换润滑油（脂）。
5．激振器适量轴向串动属正常现象，切勿随意更改零部件尺寸。
6. 对于脂润滑激振器，在正常工作过程中，会从压盖与轴间的缝隙中向外适量排油，此现象属正常。
7工作中，轴承温度不能高于105℃。
8.激振器拆卸说明：
★ 撬开圆螺母锁紧垫圈，旋开圆螺母；
★ 卸下偏心、配重块；
★ 卸下端盖螺栓，依次取下防护罩、端盖；
★ 用螺旋千斤顶顶住轴端中心孔，向一个方向顶出一端轴承，当轴承即将脱离壳体时，再反向顶出另一端轴承
★ 拆装过程中的注意事项：
⑴ 端盖与机壳的结合面应注意保护，不得损伤，装配前必须擦试干净，并加厚度不小于1mm的石棉板垫；
⑵ 装配时应先清除粉尘杂物等；
⑶ 装配偏心块时应先将平键嵌入，再装偏心块；
★ 大修维护换油时，若轴承没有损伤，则无需拆出轴承，可卸下端盖，用高压油枪清洗油腔和轴承油道的残油及杂物。清洗时应注意边冲洗边转动轴承以便洗净；
★ 轴承装好或清洗完后应涂新的润滑油，涂油时边涂边转动轴承内套，至轴承油道涂匀为止。
