邳州市威尔特金属表面处理有限公司

高温锰系磷化液

用途和特性

1、该锰系磷化液能在钢铁上形成一种晶体状的黑色或灰黑色锰系磷化膜，这层磷化膜能提高工件的耐磨性和耐腐蚀性能，该磷化膜具有很强的吸附性，当浸泡了合适的油后具有高效的耐磨损效果,主要由磷酸铁锰和磷酸锰组成。这种处理工艺能降低工件如活塞，活塞环，衬垫，凸轮轴，推杠，马达座及类似承载表面的磨损。其他优点可归纳如下：

A． 锰系磷化处理使运动工件迅速跑合，防止承载表面之间金属与金属的直接接触，不会出现划伤或粘结。

B． 由于磷化膜吸油，增加了处理过的表面的润滑作用。

C． 消除了金属在机械加工中留下的刮痕。

D． 延缓了腐蚀作用，因此也可以用作防腐底层。

2、锰系磷化液的使用成本取决于许多条件，特别是被处理工件的特性，此外，工件的表面状态，如是否生锈，油污的种类等对化学品消耗和处理的质量起着决定性的作用。通常1公斤锰系磷化液可处理大约8-10m2左右的钢铁表面。

4. 处理工艺

4.1工艺过程

A． 脱脂B． 水洗（3次）C． 表调D． 磷化E． 水洗（2次）F． 热水洗

G． 脱水防锈油

4.2 槽液配制

a)槽内加入3/4体积的水，加热到65-70℃

b)按每1000升槽液中加入150公斤锰系磷化液

c)为使槽液熟化，每1000升槽液，放入2公斤左右的粉末铁，或铁棉使其不断反应一小时

d)补充水位至工作液位，并加温至95-98℃, 检测，调整槽液参数，即可工作

4.3 工艺参数 

温度 ： 95 - 98℃

时间 ： 5 - 15 分钟

总酸 ： 约12 ml

酸比 ： 7-8

铁浓度 ： 0.2- 0.3%

4.4 槽液控制

游离酸

1)在150ml锥形烧瓶中，移取2ml槽液

2)加入50ml去离子水和2滴溴酚蓝指示剂

3)用0.1 N NaOH标液滴定，至颜色变化(淡黄色到淡蓝色)

4)通常的消耗体积 为2.0-2.2 ml 0.1N NaOH

总酸

1)在150ml锥形烧瓶中，移取2ml槽液

2)加入50ml去离子水和5滴酚酞指示剂

3)用0.1 N NaOH标液滴定，至粉红色

4)通常的消耗体积为12 ml左右

一般维护

5．1槽内磷化渣应定期清理。

5．2磷化液加热一段时间后，加热装置上会产生污垢，影响传热效率，必须定期清除。可用化学或机械方法进行清理。

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