直线式热熔胶贴标机要求，自动导入标签，切断，上胶，定位，贴附，压紧，以及标签上下口热缩箍紧等，全部工序均自动完成。适应瓶型：矿泉水贴标、可乐贴标、PET瓶贴标、玻璃胶贴标、酱油贴标、消毒液贴标、色拉油桶贴标、气雾罐镭射膜贴标、OPP贴标机、热熔胶贴标等。

直线式热熔胶贴标机它利用连续运转将标签切断、涂胶再帖到容器上，而不是预先将标签切断或堆积。

由输送带传送过来的容器被小星形轮按照大星形轮的间距分开并由大星形轮送到贴标导引板，容器开始由真空鼓带动旋转并完成贴标，在整个贴标过程中，容器紧贴真空鼓并跟真空鼓同步旋转，所以贴标效果非常好：平整、紧密。

在标签的供给系统中采用松下超小惯量高速伺服马达，电脑主机控制标签送标系统进行送标，利用传感器寻找标签上的标记，通知控制器控制它的前进位置并精确切断，再移送到真空鼓上。

当传感器检测到真空鼓上有标签时，涂胶辊靠近真空鼓并将热熔胶涂到标签上。在这部分，系统只对标签首尾边缘两部分进行涂胶，这种涂胶方式使得热熔胶的消耗量最低。

已涂胶的标签当被转到贴标位置时，标签能够准确、有效地粘到容器上。由于在贴标的过程中，容器始终与真空鼓处于同步转动状态，因此，标签能够平稳地、紧密地粘贴到容器上。在施胶尾端的胶条能够形成一个良好的标签搭接封口，完成了一个贴标过程

全过程为：进瓶—→分瓶—→帖标—→压紧—→完成

进标—→切标—→上胶↑

直线式热熔胶贴标机该机器采用光电检测，具有贴标准确，精确度高的优点，同时具有无瓶不贴标，贴标，自动校正、纠偏、自动检测等功能，还可与喷码机配合，实现连续准确的贴标特点。 　　

全自动热熔胶贴标机采用日本欧姆龙（Omron）工业电脑自动电控系统，RTM伺服电机，并配备触摸屏操作系统，能根据瓶量进行调速以适应生产量的变化，既能保证机器的安全运行，又能保证贴标准确。操作系统集中于机前操作箱上，电气操纵箱元件布置参阅自控原理电气线路图。本机主电路采用380伏三相四线交流电源，控制回路用24伏，信号回路采用6.3伏，127伏及6.3伏交流电压均控制变压器供给。

全自动热熔胶贴标机主要参数

    1瓶子直径：30-150mm；瓶子高度：40-600mm.

　2使用适合机器贴标的标材及热熔胶或水性胶。

　3生产速度：40-80瓶/分钟。

　4主机功率：3.6KW，热缩器功率：4KW.

　5电气技术参数：380V/50Hz.

全自动热熔胶贴标机操作原理：

当排列有序的瓶子通过输送带进入本机器，通过分瓶带将紧挨着的瓶子分开一定的距离,由进瓶输送装置将瓶子有规律的送到工位转台内。其中定位功能是通过特制的进瓶卡轮和中心导板完成的，当瓶子进入进瓶卡位里面时，由中心导板卡住瓶子，使瓶子在行进中回转，回转台有4个工位，通过机械传动设定保证与进瓶输送轮的数量相配合，回转的每一个工位都受系统的控制形成公转，自动运行自转规律。按照贴标要求，自动导入标签，切断，上胶，定位，贴附，压紧，以及标签上下口热缩箍紧等，全部工序均自动完成。适应瓶型：矿泉水贴标、可乐贴标、PET瓶贴标、玻璃胶贴标、酱油贴标、消毒液贴标、色拉油桶贴标、气雾罐镭射膜贴标、OPP贴标机、热熔胶贴标等。